電纜故--障測試儀

電纜故--障測試儀概念
采用了多種毛病探測方式，應(yīng)用當代*的電子技術(shù)成果，采用計算機及特殊性電子技術(shù)，經(jīng)過分離公司常久研制電纜測試儀的勝利經(jīng)歷而推出的智能化，功用全的新一代高科技產(chǎn)品。

電纜故--障測試儀運用條件
1、環(huán)境溫度 -10℃～50℃
2、環(huán)境濕度 ≤85%RH
3、工作電源 AC220V±10%
4、電源頻率 50±1Hz

技術(shù)參數(shù)
1、系統(tǒng)
●可測試各種電力電纜的各類毛病及同軸通訊電纜和市話電纜的開路、短路毛病。
●可丈量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。
●測試間隔：不小于40千米
●系統(tǒng)誤差：小于1米
●采樣頻率：25MHz
●zui小分辨率：0.2米
●測試盲區(qū)：小于5米
●電源：直流12V(免維護電瓶)
●重量：5Kg
2、途徑信號產(chǎn)生器
●輸出信號頻率：30KHz
●振蕩方式：斷續(xù)
●輸出功率：30W
●電源：220V±10％
●重量：4Kg
3、定位儀
●測試靈活度：50Ω內(nèi)阻的信號源輸出300Hz信號，定點儀在維持輸出為2V、信雜比優(yōu)于20：1的狀況下輸入信號不大于10μv。
●輸入阻抗：不小于1.2KΩ。
●運用2×2000Ω耳機。
●工作電壓：DC9V±10％。
●運用環(huán)境溫度：-20℃～70℃

特性：
1、功用齊全，測試毛病平安、疾速、精確。 儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法停止探測，可測試電纜的各種毛病，對電力電纜的閃絡(luò)及高阻毛病無需燒穿而直接測試。如裝備聲點儀，可精確測定毛病點的位置。
2、測試精度高。 采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m。智能化水平高。測試結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動顯現(xiàn)在大屏幕液晶顯現(xiàn)屏上，判別毛病直觀。并配有菜單顯現(xiàn)操作功用，無需對操作人員作特地的鍛煉。
3、具有波形及參數(shù)存儲、調(diào)出功用。 采用非易失性器件，關(guān)機后波形、數(shù)據(jù)不易失。
4、具有雙蹤顯現(xiàn)功用。 可將毛病電纜的測試波形與正常波形停止比照，有利于對毛病的進一步判別。
5、具有波形擴展比例功用。 改動波形比例，可擴展波形停止準確測試。
6、控制丈量光標，可自動沿線搜索，并在毛病波形的拐點處自動停下。
7、可恣意改動雙光標的位置，直接顯現(xiàn)毛病點與測試點的直接間隔或相對間隔。
8、具有打印功用。將測試的結(jié)果打印存檔。

產(chǎn)生緣由
（1）機械損傷
機械損傷惹起的電纜毛病占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的材料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的毛病比例。有些機械損傷很細微，當時并沒有形成毛病，但在幾個月以至幾年后損傷部位才開展成毛病。形成電纜機械損傷的主要有以下幾種緣由：
1）裝置時損傷：在裝置時不當心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直承受外力損壞：在裝置后電纜途徑上或電纜左近停止城建施工，使電纜遭到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會形成公開電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象形成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠收縮而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降惹起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后惹起毛病。形成電纜受潮的主要緣由有：
1）因接頭盒或終端盒構(gòu)造不密封或裝置不良而招致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂痕；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
（3）絕緣老化蛻變
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣降落。當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，形成絕緣降落。
過熱會惹起絕緣老化蛻變。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離形成部分過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的要素。裝置于電纜密集地域、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在枯燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的局部等都會因自身過熱而使絕緣加速損壞。
（4）過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，構(gòu)成毛病，擊穿點普通是存在缺陷。 
（5）設(shè)計和制造工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場散布設(shè)計不縝密，資料選用不當，工藝不良、不按規(guī)程請求制造會形成電纜頭毛病。
（6）資料缺陷
資料缺陷主要表如今三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上呈現(xiàn)褶皺、裂損、破口和堆疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不契合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣資料的維護管理不善，形成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
（7）護層的腐蝕
由于公開酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕呈現(xiàn)麻點、開裂或穿孔，形成毛病。
（8） 電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、上下落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能降落，招致毛病發(fā)作。