本機用途:
一,預(yù)處理:電鍍,噴漆,噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面清潔,同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二,清理:鑄造件,沖壓件,焊接件等金屬工件去氧化皮,殘渣,污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
三,舊件翻新:汽車,摩托車,機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力,延長使用壽命。
四,光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠,水晶,玻璃等)表面痕跡消除,啞光霧面處理,使產(chǎn)品表面提升檔次。
五,模具處理:模具表面亞光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。
六,毛刺處理:機加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
七,不良品返工:產(chǎn)品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。
八,強化:增加金屬件表面硬度,消除應(yīng)力,如飛機葉片,彈簧,機加工*及武器等表面處理。
九,刻蝕防滑加工:金屬制品,非金屬制品表面刻蝕圖案,文字及防滑處理,如:大理石,手柄防滑,印章,石碑刻字等。
一 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷…….
二.工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前……
1.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)……
2.工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光……
3.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
4.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能。
三、噴砂機的優(yōu)點:
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機*,省去了環(huán)境治理費用;
四、如何篩選噴砂機?
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
李 生: :
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