型號全 *過濾洗滌干燥三合一體機

*過濾洗滌干燥三合一體機三合一”（過濾、洗滌、干燥）多功能設(shè)備集晶體的固液分離、洗滌過濾和低溫真空干燥于一體，在一個密封的容器內(nèi)完成上述工藝操作，從而有效地防止人為污染，保證藥品內(nèi)在質(zhì)量，其工藝流程為：原料藥結(jié)晶罐結(jié)晶→三合一多功能過濾器（過濾－洗滌－干燥）→自動排料。這種新的操作具有過程簡便、密封操作、物料轉(zhuǎn)換方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。從結(jié)晶固液懸浮液進料到原料干燥后自動排出的整個生產(chǎn)過程均在一個容器內(nèi)完成，使原料藥生產(chǎn)設(shè)備的總數(shù)減少，既降低了投資費用，又縮小廠房的面積。

*過濾洗滌干燥三合一體機過濾、洗滌、干燥為一體的三合一設(shè)備。該設(shè)備為不銹鋼制立式容器，由罐體裝置、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構(gòu)、液壓裝置、罐底座（可拆卸）、加熱裝置、傳動裝置、過濾裝置、卸料裝置、取樣裝置、洗滌滅菌裝置、行程指示裝置、觸摸屏與手動操作控制裝置等部件組成?？稍谕蝗萜鲀?nèi)完成濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作。設(shè)備在真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離；其內(nèi)側(cè)裝有兩個360°旋轉(zhuǎn)的噴淋球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，通過升降槳葉攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀結(jié)晶及濾餅得到充分洗滌；濾餅被攪拌槳葉逐層刮松，均勻?qū)V餅加熱，同時用熱水對濕物料加熱，加速蒸發(fā)干燥。排氣口安裝有過濾精度為0.2µm的呼吸器，進罐溶媒經(jīng)過0.2μm的過濾器。管路全部使用衛(wèi)生級不銹鋼管道連接，設(shè)計和安裝時避免了死角、盲端。  桿菌肽在生產(chǎn)過程中容易附著在洗滌過濾干燥機的內(nèi)壁、攪拌槳等部位上。在批號結(jié)束時，需要將這些殘留在設(shè)備上的桿菌肽清洗干凈才能進行下一批的生產(chǎn)，以避免對下一批產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

工作原理●過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm
●洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌
●干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果
●卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出

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