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1、 按設(shè)備性質(zhì)分，制顆粒的方法有哪幾種  制粒的方法：濕法制粒 干法制粒 沸騰干燥制粒法 2、 常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些  搖擺顆粒劑 旋轉(zhuǎn)式制粒機 快速混合機  3、 搖擺式顆粒機的工作原理，影響顆粒質(zhì)量的因素  利用齒輪齒條機構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將軟材從篩網(wǎng)強制擠出，模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓亞。可制濕顆粒，也可以整粒 顆粒質(zhì)量的影響因素：篩孔的孔徑 料斗中軟材存量和安裝篩網(wǎng)的松緊程度 粘合劑濃度高、用量大，過篩次數(shù)多；顆粒均勻而堅實 4、 快速混合制粒機的工作原理和操作流程  攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右翻動快速混合均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒 操作：開機前檢查 消毒 加料 混合（攪拌槳） 制軟材（噴粘合劑） 制粒（制粒刀） 出料  5、 沸騰制粒機的工作原理，為何也稱為一步制粒  原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因為它將混合、制粒、干燥三步合一  6、 沸騰制粒機中壓縮空氣的作用  壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關(guān) 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋  7、 沸騰制粒機噴槍安裝的位置及用途  頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

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 1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成  加料部分 壓片部分 吸粉部分 控制部分 動力及傳動部分 2、 月形回流柵式加料器的作用  填充 定量 排出片劑  3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的3個工作過程，以及上沖、下沖的運動規(guī)律  工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運動軌跡：平行 下行 上行 下沖運動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 4、 預(yù)壓輪有什么作用  預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)  片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理  原理：改變下沖桿在中?？變?nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝藥容積，達到調(diào)節(jié)?？壮涮盍浚雌兀┑哪康?結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理  原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時下沖與上沖間的距離，達到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結(jié)構(gòu)：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 8、 常見的壓力過載保護有哪兩種  預(yù)壓過載保護 充填量過載保護 9、 壓片時可能發(fā)生的問題及處理方法  裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機前應(yīng)裝上防護罩，運行時防護罩不可拆開 細粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會影響顆粒的流動性和造成粘沖 生產(chǎn)過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時，應(yīng)注意余料量，接近無料時應(yīng)降低車速或停機

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