XSY-0313 山東省城陽區(qū)焦油破乳劑技術(shù)

山東省城陽區(qū)焦油破乳劑技術(shù)

焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運行狀態(tài)獲得顯著改善。效果表現(xiàn)在諸多方面：循環(huán)氨水：更加清潔（焦油、懸浮物含量更低）。焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于應用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。焦油粘度：降低5%-20%。焦油產(chǎn)量增加。 集氣管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，降低檢修頻率與成本20%-40%。

壓力翻板：加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。機械化澄清槽：焦油渣產(chǎn)量減少，減少渣處理成本。蒸氨塔：托盤更清潔，降低能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會有部分被洗脫，初冷器壓差降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。初冷器：更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低1~3℃。焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

焦化脫水劑1. 概述除了焦爐煤氣之外，焦爐煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個最主要的副產(chǎn)品。焦油所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益可以幫助焦化廠彌補煤氣洗滌所帶來的成本的壓力。循環(huán)氨水雖然不象焦油那樣為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益，但是如果不進行妥善的處理，不僅會對焦化生產(chǎn)工藝帶來影響，而且還會遇到環(huán)保排放方面的壓力。

山東省城陽區(qū)焦油破乳劑技術(shù)

很多方面來看，焦油和石油都很相似，是一種日趨減少的資源?，F(xiàn)代西方的煉焦工業(yè)越來越注重于無回收的煉焦工藝，未來焦油市場必將出現(xiàn)供小于求的市場格局。所以，優(yōu)化回收工藝，可能的回收煉焦工藝產(chǎn)生的焦油無論是在當前還是在未來都將為焦化廠帶來可觀的經(jīng)濟效益。

由于工藝問題和場地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來改進焦油氨水質(zhì)量受到限制，企業(yè)應對此問題的方法是在生產(chǎn)過程中添加化學劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。

技術(shù)方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學方法可以提高焦油質(zhì)量，其中主要包括以下兩種：水基技術(shù)方案和油基技術(shù)方案。

水基技術(shù)方案水基技術(shù)方案（破乳劑）通常是將化學劑加入焦油產(chǎn)品中，從而進入到儲罐中，通過一段時間的停留，水基劑將破壞這些乳液，使氨水從中分離出來并重新流回到系統(tǒng)當中。這種技術(shù)能夠有效地達到降低焦油含水率的目的，但它對循環(huán)氨水質(zhì)量的改善作用很小甚至沒有作用。

油基技術(shù)方案這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。希斯源公司焦油脫水劑同時也是一種優(yōu)秀的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動性，使得焦油的粘結(jié)性大大降低。

另一個影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因為喹啉不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會有影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題，它卻是一個不容忽視的因素。而這種化學解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。

目前采用這些化學技術(shù)來增強焦油氨水分離工藝的有：加拿大、美國、日本、巴西、智利和歐盟一些。尤其是在日本和南美，近年來很多性的大鋼鐵公司的焦化廠都在采用這些技術(shù)。焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時產(chǎn)生的，隨后他們被同時處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因為煤氣洗滌操作設(shè)計的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時分開有時結(jié)合在一起的特性對整個生產(chǎn)工藝造成了許多問題。