CMSD 中試型硅碳負(fù)極材料液相剝離研磨分散機(jī)

中試型硅碳負(fù)極材料液相剝離研磨分散機(jī)，間隙可調(diào)粒度可控式研磨分散機(jī)，中試高速循環(huán)研磨分散機(jī)，可冷卻制備鋰電硅碳復(fù)合材料研磨分散機(jī)，多功能循環(huán)式研磨分散機(jī)，納米硅碳復(fù)合材料研磨分散機(jī)，納米粉體微米漿料混合研磨分散機(jī)具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。徐工1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

負(fù)極材料市場(chǎng)集中度高，從全quan球范圍來(lái)看，zhong國(guó)和Japen是主要的產(chǎn)銷國(guó)，相較于日本的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，zhong國(guó)作為負(fù)極材料原料的主要產(chǎn)地，近年來(lái)隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，*不斷提高。對(duì)于硅碳負(fù)極，業(yè)界普遍認(rèn)為其足以“擔(dān)此大任”。

由于硅碳負(fù)極材料具有較高的技術(shù)門(mén)檻，因此行業(yè)集中度非常高，目前guo內(nèi)企業(yè)在硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化方面動(dòng)作較慢，除貝特瑞的硅碳復(fù)合負(fù)極材料已有g(shù)uo外批量訂單外，CATL、比亞迪、國(guó)軒高科、力神、比克、杉杉股份、星城石墨等企業(yè)硅碳負(fù)極的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用都在推進(jìn)中。

要想在確保電池的安全性的同時(shí)提高比能量，確實(shí)存在一定難度。具體有以下三點(diǎn)：

一是硅碳負(fù)極材料循環(huán)性和安全性差

二是硅碳負(fù)極研究及生產(chǎn)成本*

三是硅碳復(fù)合材料的高膨脹率隱患

生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，要想取得比較li想的電化學(xué)性能，復(fù)合材料中的硅顆粒粒徑不能超過(guò)200-300納米。除此之外，在比表面、粒徑分布、雜質(zhì)以及表面鈍化層厚度等關(guān)鍵指標(biāo)技術(shù)，使用粒徑更小的納米硅粉并且盡可能均勻地復(fù)合到石墨顆粒的表面，這也是硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化的一大難題。目前主流工藝是采用膠體磨與分散機(jī)的二合一全新設(shè)備——研磨分散機(jī)。

ikn中試型立式研磨分散機(jī)，已廣泛應(yīng)用于新材料。石墨復(fù)合材料、鋰電材料、光伏材料等行業(yè)以及制藥領(lǐng)域，適用工藝：CMSD研磨分散機(jī)適用于高精細(xì)度的分散、均質(zhì)、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。詳詢上海依肯 林萬(wàn)翠

研磨分散原理：物料在通過(guò)研磨區(qū)域使受到強(qiáng)大的機(jī)械力、液力剪切、高頻振動(dòng)等多重力的物理作用，被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎，隨后進(jìn)過(guò)第二級(jí)高速剪切分散盤(pán)再一次剪切細(xì)化分散、勻化，達(dá)到物料超細(xì)粉碎和分散勻化的效果。

設(shè)備特點(diǎn)：上海依肯研磨分散機(jī)較普通分散機(jī)（zui高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）高出4-5倍轉(zhuǎn)速（14000轉(zhuǎn)），作用力更強(qiáng)，剪切分散效果更好；設(shè)備整機(jī)夾套，可根據(jù)需求加熱貨冷卻；工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導(dǎo)熱油等均可；定轉(zhuǎn)子間間隙僅為0.2-0.4mm（間隙可調(diào)，研磨細(xì)度可控），而普通分散機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙為1mm以上。詳詢上海依肯 工程師 沈塵

除此之外，設(shè)備更有人性化設(shè)置：

1、研磨間隙可調(diào)，研磨細(xì)度可控；

2、設(shè)備可靈活改裝成6種設(shè)備（分散機(jī)、乳化機(jī)、膠體磨、研磨分散機(jī)、錐體磨、濕磨機(jī)）；

3、夾套設(shè)計(jì)，溫度可控（可降溫，可加熱  其中的介質(zhì)可以是水、冷卻液、導(dǎo)熱油或混合物料中的液相介質(zhì)）；

4、模塊化分體結(jié)構(gòu)，操作維護(hù)方便，占地面積小。

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