蒸汽計(jì)量流量計(jì)

    蒸汽流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示并可輸出信號(hào),其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。無(wú)可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

蒸汽計(jì)量流量計(jì)特點(diǎn)：
1．全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠 。
2．電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
3．檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)飄移，精度高。全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
5．全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
6．壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8．應(yīng)用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測(cè)量。表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。

蒸汽計(jì)量流量計(jì)產(chǎn)品原理：
   蒸汽流量傳感器是以卡門(mén)（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來(lái)測(cè)量流量的。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過(guò)三角柱體時(shí)，在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶，稱(chēng)之為“卡門(mén)”（見(jiàn)圖）。

蒸汽流量計(jì)參數(shù)：

蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén)，不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成損壞、在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱(chēng)外形。盡可能在儀表下游安裝閥門(mén)。
2.豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿(mǎn)管，且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。
3.在易于振動(dòng)的長(zhǎng)管路中進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。
4.對(duì)于蒸汽應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開(kāi)車(chē)時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過(guò)分受力，致使傳感器損壞。
5.傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
6.蒸汽流量計(jì)入口與出口直管段部分:為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約5倍。