上海金相切割片

　　上海金相切割片的切割特性隨粘合劑特性的不同而變化。粘合劑可根據(jù)“硬度”或磨粒保持能力或丟棄能力而劃分為不同的類別。

　　"硬質(zhì)"上海金相切割片的磨粒保持能力優(yōu)于“軟質(zhì)”上海金相切割片。"軟質(zhì)" 上海金相切割片用于切割硬質(zhì)、脆性材料，因?yàn)檫@種上海金相切割片會(huì)隨著更低硬度粘合劑的分解，不斷補(bǔ)充嶄新、尖銳的磨粒。切割軟質(zhì)和韌性材料時(shí)，應(yīng)選擇粘合劑硬度更高的上海金相切割片。另外，粘合劑硬度更高的上海金相切割片磨損速度較慢，因此更為經(jīng)濟(jì)。

　　為特定材料選擇正確的上海金相切割片非常重要。只有正確的上海金相切割片才能確保變形量小、表面平整。切割后表面質(zhì)量越高，獲得所需制備結(jié)果的速度就越快。

　　長(zhǎng)期自耗上海金相切割片

　　金剛石上海金相切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑——一種上海金相切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。 這兩種上海金相切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷。酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料。

　　上海金相切割片僅有樹脂粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。

　　磨料濕切法

　　磨料濕切法采用金相切割片進(jìn)行切割， 金相切割片 含磨料和粘合劑。 切割時(shí)，用 切削液 沖洗上海金相切割片，以防試樣因摩擦熱而受損。 另外，切削液還可清除切割區(qū)域的切屑。

　　上海金相切割片的選擇

　　根據(jù)需要切割的材料，可能需要選用含不同成分的金相切割片。金相切割片的選擇還會(huì)受到材料硬度和韌性的影響。 陶瓷或硬質(zhì)合金材料的分割需選用由金屬或酚醛塑料粘合劑粘合而成的金剛石上海金相切割片。

　　采用樹脂粘合劑粘合的 氧化鋁 (Al2O3) 金相切割片 是黑色金屬材料切割的典型選擇。立方氮化硼（CBN）也在越來(lái)越多地應(yīng)用于更高硬度黑色金屬材料的切割。有色金屬切割應(yīng)選擇由酚醛塑料粘合劑粘合的 碳化硅 (SIC) 金相切割片 。

　　上海金相切割片的設(shè)計(jì)

　　上海金相切割片的設(shè)計(jì)中除了需考慮磨粒外，還應(yīng)考慮金剛石/ CBN 上海金相切割片與 SiC/Al2O3 金相切割片之間的差別。 因磨粒硬度*并采用了耐用型粘合劑固定磨粒，金剛石/CBN 上海金相切割片的性能十分持久。金屬磨盤周邊（連續(xù)輪緣）只粘了薄薄的一層磨料。這些上海金相切割片屬于長(zhǎng)期自耗上海金相切割片。SiC 和 Al2O3, 等其他磨料，磨損速度相對(duì)較快，價(jià)格相對(duì)低廉。 因此，金相切割片的整個(gè)主體由磨料和粘合劑組成。 這種金相切割片被稱為自耗切割片。

　　根據(jù)一塊材料的尺寸或形狀，可能需要對(duì)材料加以分割。 為了方便和加速后續(xù)制備過(guò)程，要求切割面為平面并且盡可能減少變形。

　　因此，最合適的分割方法是磨料濕切法，相對(duì)于所需時(shí)間而言，這種切割方法的損傷程度最低。