昆明市布袋除塵器

昆明市布袋除塵器

     布袋收塵是一種收塵方式，逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上， 凈化后體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安性比電收塵器好。

    隨著人們意識(shí)的增強(qiáng)，減、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥企業(yè)，都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上， 凈化后體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安性比電收塵器好。但在安裝使用上著許多值得注意的事項(xiàng)，現(xiàn)就使用布袋收塵器遇到的幾個(gè)問(wèn)題及改進(jìn)措施闡述如下。

噴吹管的安裝位置

    在多箱脈沖收塵器安裝脈沖噴吹管時(shí)要考慮每個(gè)箱室的大小來(lái)確定噴吹管的位置，如高低、長(zhǎng)短和方向角度。安裝得不就會(huì)造成噴吹時(shí)對(duì)所布袋清灰的不*，較近的布袋容易被吹壞，較遠(yuǎn)的地方形成死角，會(huì)使收塵面積減小，致使收塵效率降低 [2]  。

提升閥板的牢固性

    提升閥板提起打開(kāi)，含塵體進(jìn)入布袋進(jìn)行過(guò)濾，提升閥板落下關(guān)閉，脈沖體對(duì)布袋噴吹清灰。提升閥板是固定在提升缸活塞桿的下端。收塵器工作時(shí)，閥板始終周期性的提起、落下。時(shí)間一長(zhǎng)，閥板很容易松動(dòng)，以致脫落。這樣含塵體就法進(jìn)入收塵布袋，閥板一旦脫落是很難安裝的。因此提升閥板的牢固性非常關(guān)鍵。許多的缸活塞桿底端只是一段螺紋，由螺母將閥板固定在缸活塞桿上，的閥板用兩個(gè)螺母鎖定，也是為了防松，但在使用過(guò)程中閥板仍脫落的可能。我們?cè)诎惭b閥板前先在缸活塞桿下端再鉆一個(gè)4mm 的透孔，將閥板安裝后用螺母擰緊再穿上防松銷，這樣閥板不會(huì)再脫落  。

噴吹源保持干燥

    空中含大量水汽，與地域、候很大關(guān)系。尤其雨季、北方的冬季，高壓儲(chǔ)罐中會(huì)沉積大量水。隨著體的噴吹，大量的水汽噴到了布袋上，與灰塵混合形成泥漿，致使布袋失去了透性，達(dá)不到過(guò)濾的。因此收塵器工作時(shí)要不間斷的對(duì)儲(chǔ)罐放水。安裝體干燥機(jī) 。

安裝放料葉輪

     許多布袋收塵器尤其小型的，在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的料是間歇的， 一：當(dāng)料時(shí)閥板打開(kāi)，收下的物料由于重力出，而此時(shí)收塵箱內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)也將料管內(nèi)的空吸出，不但不利于料而且使收塵器內(nèi)含塵管路中的負(fù)壓減小，即形成風(fēng)短路，對(duì)布袋內(nèi)的含塵體的吸收減弱；再重力閥的間歇料會(huì)給輸送設(shè)備造成負(fù)擔(dān)，經(jīng)常出現(xiàn)壓堵設(shè)備，冒料、噴料事故影響。三：重力卸料閥在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)翻板不靈敏，關(guān)不上、關(guān)不嚴(yán)或打不開(kāi)現(xiàn)象。選用放料葉輪可杜上述弊端，由于葉輪是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、強(qiáng)制性料，鎖風(fēng)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)損失很小，不易產(chǎn)生壓堵設(shè)備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置  。

加設(shè)防雨、保溫措施

    一般收塵器都是安裝在設(shè)備的上部，安裝部位較高，給防雨、保溫造成很大難度。電磁閥、脈沖閥經(jīng)常暴露在風(fēng)雨中，其使用壽命、靈敏度都會(huì)受到影響，直接影響收塵效率。在北方的冬季不但要對(duì)收塵器上部的各閥體進(jìn)行保溫，還要對(duì)收塵箱體、灰斗進(jìn)行保溫，包括進(jìn)出風(fēng)管路，以防止結(jié)露及凍壞閥體。閥體的保溫箱內(nèi)要加溫設(shè)備，并且要安裝溫度控制器，以防溫度過(guò)低或過(guò)高，影響收塵器正常。

    在收塵器的使用過(guò)程中一定要勤觀察風(fēng)機(jī)的電流顯示，電流過(guò)低，可能布袋過(guò)濾性降低，必要時(shí)要更換布袋，否則影響收塵效率。電流過(guò)高，的布袋破損，必須更換布袋。否則，不但達(dá)不到收塵效果還會(huì)加大風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，降低其使用壽命 。

     除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式強(qiáng)效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵體中固體顆粒物的除塵裝置。其原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力與纖維碰撞而被攔截。 [1] 

    在脈沖和箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它助于塵餅的清除和重新分布。

    除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求強(qiáng)效過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

工作原理

    布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾對(duì)含塵體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的沉降下來(lái) ，落入灰斗，含較細(xì)小粉塵的體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使體得到凈化。

    一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵的風(fēng)量突出下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

    布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰和灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰對(duì)布袋除塵器起著決定性的。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的性之一，也是布袋除塵器中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
2. 根據(jù)形狀不同，還圓袋型，扁袋型，信封型。
3. 除塵布袋還不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。

場(chǎng)合

    煉鐵、煉鋼、鐵合金、耐火、鑄造、發(fā)電等的煙治理除塵。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀金屬的冶煉煙過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

注意事項(xiàng)

1）、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

    2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

    ①因異常高溫而硬化收縮；

    ②因與酸、堿或機(jī)溶劑的蒸接觸反應(yīng)；

    ③與水分發(fā)生反應(yīng)。

    3）、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

    4）、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空吹凈，再檢查破洞，破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

    5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

    ①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

    ②部分或部更換布袋；

    ③調(diào)整安裝和條件。

基本維護(hù)

    布袋除塵器的使用維護(hù)一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵放標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間明顯的關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)介如下：

造成粉塵放標(biāo)的基本原因

    1、濾袋表面的初始層不夠；

    2、濾袋破損；

分別敘述如下：

1、濾袋表面的初始層不夠

    在除塵器的中，如果放標(biāo)且除塵器的壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。

   研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器放標(biāo)。

    在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

    如果除塵器標(biāo)放是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空的壓力是否過(guò)大。

    粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自率的降低，或者是除塵器的控制的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。

2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）

   濾袋的使用占除塵器維修的大，zui高可達(dá)維修的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等

昆明市布袋除塵器

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