脫硫風(fēng)機震顫環(huán)氧陶瓷耐磨涂料解決方法

脫硫風(fēng)機震顫環(huán)氧陶瓷耐磨涂料解決方法

脫硫增壓風(fēng)機設(shè)置于引風(fēng)機下游，主要是用于克服脫硫裝置產(chǎn)生的煙氣阻力，使經(jīng)過脫硫的煙氣能夠達(dá)到排放高度，目前大多數(shù)電廠將增壓風(fēng)機和引風(fēng)機合二為一。

風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)域工作時所產(chǎn)生的眼里和流量的脈動現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為風(fēng)機喘振。發(fā)生喘振時風(fēng)機的流量和壓力周期性的劇烈波動，會造成氣流猛烈撞擊，使風(fēng)機本身產(chǎn)生劇烈震動，導(dǎo)致風(fēng)機工作的噪聲加大。大容量、高壓頭風(fēng)機若發(fā)生喘振，則可能導(dǎo)致設(shè)備的軸承損壞，造成事故，直接影響整個系統(tǒng)的安全運行。

防止風(fēng)機喘振現(xiàn)象有四種解決經(jīng)驗方法：

1、保持風(fēng)機在穩(wěn)定的工作區(qū)域內(nèi)運行，需要生產(chǎn)線設(shè)計合理。

2、增加再循環(huán)，使一部分由風(fēng)機排出的氣體再循環(huán)回到風(fēng)機入口，使風(fēng)機流量不因過小而進入不穩(wěn)定的工作區(qū)域。

3、在管道上加裝放氣閥，排掉部分空氣，降低管道壓力。

4、改變風(fēng)機流量，如轉(zhuǎn)速、葉片安裝角等。

以上四種方法是從設(shè)計和設(shè)備工藝上進行解決的，佐涂防腐經(jīng)過在電廠考察，總結(jié)出喘振的另外一個誘導(dǎo)發(fā)生因素：由于葉輪葉片表面點蝕而導(dǎo)致的葉輪偏振。

增壓風(fēng)機長期接觸煙氣，在葉輪葉片表面出現(xiàn)點蝕、孔蝕，導(dǎo)致基材表面不平，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，導(dǎo)致氣流不穩(wěn)，加到噪音；同時引起葉輪受力不均，加大軸承磨損，長期運行，影響系統(tǒng)安全。

避免在高速旋轉(zhuǎn)的增壓風(fēng)機葉片上出現(xiàn)點蝕、空蝕，簡便的方法是做耐磨防腐涂層，行業(yè)內(nèi)也有很多材料適用后都沒能解決腐蝕問題，佐涂環(huán)氧耐磨防腐涂料解決防腐耐磨問題。

環(huán)氧陶瓷耐磨涂層具有以下特點：涂層硬度高，摩擦系數(shù)低，涂層致密光滑，附著力強，保護基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，長期保護基體，解決由于汽蝕摩擦、滑動摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境造成基體表面磨損，避免增壓風(fēng)機葉輪點蝕、孔蝕出現(xiàn)，保障風(fēng)機平穩(wěn)運行，為解決風(fēng)機喘振提供新方案。脫硫風(fēng)機震顫環(huán)氧陶瓷耐磨涂料解決方法