國(guó)產(chǎn)蒸汽流量計(jì)

國(guó)產(chǎn)蒸汽流量計(jì)

本產(chǎn)品采用檢測(cè)探頭與旋渦發(fā)生體分開(kāi)安裝，而且耐高溫的壓電晶片不與介質(zhì)接觸，所以儀表具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，分別為有源、無(wú)源二種，無(wú)源式不需外供電內(nèi)置3.6V電池,電池使用壽命三年以上。
一、安裝要求：
在管道上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱外形。盡可能在下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動(dòng)的長(zhǎng)管路中進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。
對(duì)于煤氣的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開(kāi)車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過(guò)分受力，致使傳感器損壞。

國(guó)產(chǎn)蒸汽流量計(jì)

二、技術(shù)指標(biāo)：
1、測(cè)量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽）； 
2、測(cè)量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106 
3、正常測(cè)量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106 
4、測(cè)量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s   蒸汽7～70m/s 
5、被測(cè)流體溫度：-40℃～+350℃ 
6、被測(cè)流體壓力：1.6、4、25MPa 
7、準(zhǔn)確度：1級(jí)、1.5級(jí)、0.5級(jí)（通過(guò)非線性修整方可達(dá)到0.5級(jí)）； 
8、重復(fù)性：指示值的0.2%； 
9、表體材料：ICr18Ni9Ti； 
10、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測(cè)的流體密度（Kg/m3） v-管內(nèi)平均流速（m/s） 
11、環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說(shuō)明） 
12、環(huán)境濕度：≤90%RH 
13、大氣壓力：86-106KPa 
14、外供電源：3.6～224VDC 
15、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC 
16、工作電源：80/A 
17、工作電壓：2.7～3.6v 
18、工作頻率：0.1～3000H 
19、信號(hào)輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。

三、安裝方法：
1、選擇安裝位置：
在選擇安裝位置時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1、安裝位置盡量選在無(wú)管道振動(dòng)或振動(dòng)小的位置，振動(dòng)加速度不能大于2g，如振動(dòng)大則需要采取減振措施；
2、高溫凝結(jié)水流量計(jì)的上游和下游必須有足夠的直管段；
3、檢修閥安裝在傳感器上游，流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游；
4、盡量選擇便于安裝和檢修的位置；
5、應(yīng)選擇環(huán)境干燥的位置；
6、傳感器可以安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)必須自下而上流動(dòng)。
7、傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須按在室外時(shí)應(yīng)注意防水，在放大器外電纜應(yīng)彎成U型；
8、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和大功率無(wú)線收發(fā)設(shè)備等。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。