實(shí)驗(yàn)室聚合高壓反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室聚合高壓反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、噴四氟及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合轉(zhuǎn)速、粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶(hù)訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是用戶(hù)進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。

實(shí)驗(yàn)室聚合高壓反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)方面
    1、槳葉設(shè)計(jì)（這方面很容易模仿， 各個(gè)廠(chǎng)家的機(jī)器無(wú)甚差別，不做展開(kāi)論述）
    槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機(jī)容量的大小，槳葉層數(shù)由2-4層不等。
    槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。
    2、槳葉材料，大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用1Cr18Ni9Ti，這種材料成本，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問(wèn)題，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價(jià)格達(dá)￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍。

技術(shù)參數(shù)如下：

1、容積規(guī)格：0.25L-25L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.
2、采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門(mén)管線(xiàn)。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。
6、采用針型閥，往復(fù)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通*。進(jìn)料口安裝接管式閥門(mén)，方便進(jìn)料，釜蓋開(kāi)口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備。
7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開(kāi)蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門(mén)為下展閥，攪拌*。
8、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門(mén)，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。
9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。
10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。
11、該反應(yīng)釜配釜蓋開(kāi)口所有閥門(mén)。
12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
13、工具配置：叉扳手。
14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。
15、開(kāi)蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落，打開(kāi)快開(kāi)式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線(xiàn)拆掉。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室高壓釜---我公司一直秉承著以誠(chéng)為本，質(zhì)量*的原則，在技術(shù)人員的努力下，生產(chǎn)的壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜穩(wěn)定性，在業(yè)內(nèi)享有一定的知名度。