鎮(zhèn)江碳纖維加固公司-專業(yè)建筑施工隊

鎮(zhèn)江碳纖維加固公司-專業(yè)建筑施工隊【邵工:l35-2414-8810 】(V信同號)，鎮(zhèn)江碳纖維布生產(chǎn)廠家，碳纖維膠銷售廠家。鎮(zhèn)江碳纖維布加固公司-本地服務(wù)
承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！我們期待為更多的客戶服務(wù)！碳纖維加固施工工藝可以歸納為：施工預(yù)備，砼表面處理，涂刷底膠，構(gòu)件表面殘缺面修補，粘貼碳纖維表面養(yǎng)護，找平材料配置，底層或樹脂配制，浸漬樹脂配制，操縱要點，混凝土表面處理：

　　1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部門清除干凈。2 對經(jīng)由剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部門，進行修補、復(fù)原。3 裂痕修補：縫寬小于0.2mm的裂痕，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂痕用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部門(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

　　缺陷部位涂刷底膠；將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用涂刷平均于缺陷部位的砼表面。構(gòu)件表面殘缺面的修補；用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按劃定比例稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均。2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的前提下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。4. 涂刷底膠，將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用滾筒平均涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。5. 粘貼碳纖維，粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按劃定尺寸堵截碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)目應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必需搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

其施工工藝要點如下：1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按劃定的比例稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

　　養(yǎng)護：粘貼碳纖維材料后，需天然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。涂裝：若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)尺度和施工劃定。

　　機具設(shè)備：主要機具有砂輪切割機、角磨機、滾刷等，一般在2～4臺即可知足工程要求。勞動組織：每100M2面積碳纖維加固鋪排4名技術(shù)工人、6名普工。

　　質(zhì)量要求：1. 所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必需符合質(zhì)量尺度，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。2. 碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。3. 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)職員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)視，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進行下道工序。4. 涂底層涂料：涂料應(yīng)涂刷平均、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫前提下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在劃定時間內(nèi)用完。溫度低于7℃，相對濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必需使用改性環(huán)氧樹脂。5. 構(gòu)件表面殘缺修補：構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必需用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。6. 粘貼碳纖維：①貼碳纖維材料時須符合下述前提：a、碳纖維材料應(yīng)按劃定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩子達到指觸干燥(樹脂表面達到固化硬結(jié))。d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應(yīng)按劃定的比例稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均，一次調(diào)和量應(yīng)在劃定時間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢修尺度。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實。c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可以為合格;若每平方米在10個以上，則以為分歧格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要泛起，即以為分歧格，需進行補修。d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于統(tǒng)一條直線上，層間必需錯開至少50cm。e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合劃定。

承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！我們期待為更多的！

為盡量不影響電站正常運行，不損傷結(jié)構(gòu)原配筋，恢復(fù)結(jié)構(gòu)原貌；克服混凝土收縮，結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪能力，防止新裂縫的產(chǎn)生，（支持貨到付款）提供技術(shù)指導(dǎo)，公司自主研發(fā)經(jīng)營的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)反復(fù)檢驗證明,其品質(zhì)和性能*符合及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用建筑、學(xué)校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施等項目的加固改造工程中。公司采用日本東麗公司、臺塑集團等世界品牌公司生產(chǎn)的原材料,不斷引用高科技和各種*工藝設(shè)備,締造國內(nèi)的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為客戶提供品質(zhì)優(yōu)、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產(chǎn)品。

207年一直以來銷售量以達到200萬平方米以上、現(xiàn)在銷量更都在不斷上升，公司員工通過采用一種，在工作和生活中成功，質(zhì)量、價格都達到客戶的滿意。歡迎你們的咨詢！提供各地發(fā)貨 適用范圍 1. 適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。2. 適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。

鎮(zhèn)江碳纖維加固公司-專業(yè)建筑施工隊，【邵工:l35-24-14-8810 (V信同號)公司是專業(yè)從事各種高性能碳纖維復(fù)合材料的技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及工程技術(shù)服務(wù)為一體的研究型企業(yè)。加固，指對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固、等。

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

加固技術(shù)特點

該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實法）。

  地基和基礎(chǔ)加固的方法改變基礎(chǔ)類型法。如由基礎(chǔ)改為條基，由條基改為筏基，樁基，由磚條基改為混凝土條基等。地基和基礎(chǔ)加固的方法壓力注漿法。適用于處理承載力不均勻的地基上，漿液采用水泥漿或水泥-水玻璃混合液，但一般不能用于有濕陷性的土層。

2施工溫度控制：環(huán)氧樹脂在低溫條件下固化比較緩慢，一般直選擇15℃—28℃的溫度條件下進行施工。如果遇到在氣溫較低時施工，必須采取加溫養(yǎng)護措施。3應(yīng)保持成型所需要的壓力，混凝土梁板加固時，大多數(shù)都是在梁的底面進行，由下而上進行粘貼。如果成型時施加的壓力不足，就會造成與混凝土之間粘合不夠緊密，導(dǎo)致補強層材料發(fā)生脫落，會影響加固的效果。4粘貼控制：涂膠要求涂抹均勻，為避免形成空洞或脫膠，要用力將產(chǎn)生的氣泡擠出刮平，否則將會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果，導(dǎo)致某些部位粘結(jié)不好，造成在混凝土結(jié)構(gòu)使用過程中這些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。工藝流程：定位放線——結(jié)構(gòu)表面處理——涂刷底層樹脂——結(jié)構(gòu)面找平處理——浸漬樹脂的配制與涂刷——碳纖維片材粘貼——表面防護——養(yǎng)護、檢驗。三、施工要點：一定位放線：首先認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，結(jié)合現(xiàn)場，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2～3㎝。二混凝土表面處理1、對被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除；對于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對其凹凸不平處進行修復(fù)；嚴(yán)重不平的地方，應(yīng)分多次修補。2、按設(shè)計要求，對存在的裂縫進行灌縫或封縫處理。3、用電動工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨1～2㎜，直至*露出新的混凝土面。4、對轉(zhuǎn)角粘貼處進行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。5、將打磨過的構(gòu)件表面，用無油壓縮空氣吹除粉塵，并保持表面清凈。6、對于濕度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)*行人工干燥處理，然后再進行打磨處理。三涂刷底層樹脂1、采用人工或機械攪拌方法，將樹脂各組份分別攪拌均勻，使各組份無沉淀現(xiàn)象。2、按照一定的比例，將兩種樹脂混合在一起并加以攪拌。為防止氣泡的產(chǎn)生，攪拌時請以同一方向攪拌，大約攪拌十幾分鐘后，使各組份能夠混合均勻即可。3、用滾筒將底層樹脂均勻抹于清潔的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。4、當(dāng)用量太大時，應(yīng)分批量攪拌，以免一次攪拌太多而不均勻，造成浪費。四找平處理1、在底層樹脂表面指觸干燥時，就可以對基層進行找平處理。2、按同樣的步驟，進行找平材料的配制。3、混凝土表面凹陷處用找平材料*平整，且不應(yīng)有棱角。4、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20㎜。5、待找平材料表面指觸干燥時即可進行下一步工序施工。五、浸漬樹脂的配制與碳纖維的粘貼 1、按以上步驟將浸漬樹脂配制好。2、根據(jù)設(shè)計要求，按設(shè)計尺寸裁剪好碳纖維布。3、將浸漬樹脂液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。4、用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬充分浸透碳纖維布。5、重上述步驟可以粘貼多層碳纖維布。6、在后一層碳纖維布表面均勻涂抹于一層浸漬樹脂。