工業(yè)污水流量計，廢水計量表

工業(yè)污水流量計，廢水計量表由污水電磁流量傳感器和污水電磁流量計轉(zhuǎn)換器配套組成，是用來測量管道內(nèi)和渠道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量的儀表

工業(yè)污水流量計，廢水計量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁，污水電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

污水電磁流量計工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。

污水電磁流量計產(chǎn)品特點(diǎn)

1.傳感器最重要的部件－線圈作zui優(yōu)化的設(shè)計，并通過最嚴(yán)格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果。
6.采用定制的雙層屏蔽電纜。
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低。
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾。
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高。
10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高。
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示。
17.*的防雷設(shè)計。

污水流量計接地問題
1、傳感器外殼接地與否，直接關(guān)系到測量的精度和穩(wěn)定性，接地導(dǎo)線必須不傳任何干擾電壓，因此，其他的電氣設(shè)備不應(yīng)鏈接到相同的接地線上。
2、污水流量計出廠時，轉(zhuǎn)換器輸出部分已經(jīng)設(shè)置好接地線。只要按照要求接地即可，由于傳感器與金屬管道相連，如果對接地有更高要求，或環(huán)境有較強(qiáng)的電磁干擾時，也可獨(dú)自設(shè)置地線，接地棒應(yīng)埋入大于1M深的潮濕泥土中，接地線采用截面積不小于4m㎡的多股銅線。

污水電磁流量計安裝要求
1)、污水電磁流量計安裝環(huán)境的選擇：應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2)、污水電磁流量計安裝位置的選擇：
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3)、污水電磁流量計直管段長度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

污水電磁流量計參數(shù)

量程范圍
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

 流量參考范圍

電磁流量計的維護(hù)
機(jī)械部件，尤其是轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)保持在*狀態(tài)，對某些零件和齒輪、齒輪軸、軸套和軸承等，每月進(jìn)行1－2次潤滑，每年結(jié)合大修，清洗一次機(jī)械零件，并重新潤滑。注意變送器、轉(zhuǎn)換等部分的密封性、導(dǎo)線連接情況。儀表應(yīng)定期揩試，工作時間長后，出現(xiàn)靈敏度不符要求地，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)校正。