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石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術催化燃燒
石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術催化燃燒
介紹石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術,包括1、高濃度廢氣處理工藝,2、中低濃度廢氣處理工藝。
石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝簡介
1、高濃度廢氣處理工藝
01
洗滌法
原理:將氣體通入含噴淋系統的洗滌塔中,氣體經過填料床的均勻分布,與洗滌液充分接觸,利用氣體中污染物的溶解性或化學性質,將氣體中的污染物吸收或通過化學反應去除,從而達到氣體凈化的目的。除此之外,洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性,植物液的一些基團也參與化學反應;硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學性質。
特點:
(1)反應快速,洗滌劑與氣體接觸的時間一般不超過12秒;
(2)適用性強,常和其它處理工藝結合,是有效的預處理設施;
(3)常用立式結構,節(jié)約占地;
(4)操作簡單,除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作(洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動控制系統實現無人操作);
(5)工藝靈活,若氣體性質發(fā)生變化,則通過更換洗滌劑即可繼續(xù)使用;
(6)建設成本低。
適用條件
適用性較強,可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用,常作為其它工藝的預處理設施。
應用于石化行業(yè)
洗滌法應用于石化行業(yè)的具體表現形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關鍵核心設備,其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝,并大的實現熱量回收。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻,裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進行熱交換。
02
催化燃燒法
原理:通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。
特點:
(1)高濃度時耗能僅為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;
(2)催化起燃溫度為300~500℃。
適用條件:
(1)中、高濃度的有機廢氣,濃度2500-3000mg/m3;
(2)主要針對烴類、苯類、酮類、醚類、酯類、醇類、酚類。
應用于石化行業(yè)
催化燃燒法適用于處理高濃度的有機廢氣,而且技術本身已經發(fā)展的相當成熟。但是該方法一次性投入和維護運行費用都比較昂貴,因此應用于大氣量廢氣的處理會給企業(yè)帶來較大的經濟負擔。另外如果催化劑床層溫度控制不好,還會有爆炸的危險。因此在選擇使用該技術的同時要做好防爆安全措施。