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JW-HCR-08 全國(guó)*活性炭催化燃燒設(shè)備
參考價(jià) | ¥ 219999 |
訂貨量 | ≥1 |
噴漆廢氣產(chǎn)生與治理實(shí)木家具廠環(huán)保山東vocs處理設(shè)備涂裝車間廢氣治理催化燃燒工藝
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燃燒加熱設(shè)備,袋式除塵系統(tǒng),光氧催化凈化器,低溫等離子凈化器,等離子光氧一體機(jī),焊煙凈化器,水幕漆霧凈化設(shè)備,環(huán)保洗滌塔,活性炭吸附環(huán)保箱,干式內(nèi)循環(huán)打磨處理柜,吸塵管網(wǎng)及附件等各環(huán)保設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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全國(guó)*活性炭催化燃燒設(shè)備,催化燃燒設(shè)備綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解吸,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。催化燃燒具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品運(yùn)作 優(yōu)勢(shì)
1、廢氣收集 : 在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)*,盡量不影響工藝操作。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量,以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)。
2.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
3.催化燃燒后處理 : 經(jīng)過(guò)催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種:一是通過(guò)冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個(gè)換熱器,利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。
4.操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
5.能耗低:設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見(jiàn)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償
6.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超高溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
7. 阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
8.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
9.使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。
10.新鮮空氣閥是當(dāng)有機(jī)廢氣濃度過(guò)高,使催化反應(yīng)溫度過(guò)高>500℃時(shí),補(bǔ)充新鮮空氣降低濃度,從而降低催化反應(yīng)溫度。限流閥是調(diào)節(jié)限定氣體流量而設(shè)置的。(一般配用風(fēng)機(jī)流量比額定流量要大)以使設(shè)備能正常運(yùn)行。系統(tǒng)還設(shè)置了必要的超溫報(bào)警聲光信號(hào)。
全國(guó) *活性炭催化燃燒設(shè)備優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有起燃溫度低(250℃起燃),去除效率高(>98%),具有較高催化活性,同時(shí)還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),反應(yīng)前后基本沒(méi)有消耗,使用壽命長(zhǎng)。
催化燃燒是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備熱回收率高達(dá)95%。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)*切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
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