JW-HCR VOCs廢氣處理工藝技術(shù)的幾種方法嘉特緯德

VOCs廢氣處理工藝技術(shù)的幾種方法嘉特緯德提供安裝指導(dǎo)

VOCs廢氣處理工藝技術(shù)的幾種方法嘉特緯德

介紹石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術(shù)，包括1、高濃度廢氣處理工藝，2、中低濃度廢氣處理工藝。

石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝簡介

VOCs廢氣處理工藝技術(shù)直接燃燒法

原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。

特點：

利用熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，高效除臭，高凈化率。同時該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定，不存在堵塞現(xiàn)象。

適用條件：

中高濃度有機(jī)廢氣。例如溶劑廢氣：苯類、酮類等。

應(yīng)用于石化行業(yè)

直接燃燒法對廢氣的要求較高，因此還是要根據(jù)具體問題具體分析。

VOCs廢氣處理工藝技術(shù)蓄熱式催化凈化（RCO）

原理：將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

特點：

1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；

2）具有催化燃燒法相同的特點。

適用條件：

適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成），石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所。在氣體中含有S、鹵素等成分時可使催化劑失活，該情況下不適用。

VOCs廢氣處理工藝技術(shù)蓄熱式熱力氧化（RTO）

左上：負(fù)載貴金屬催化劑；左下：陶瓷蓄熱體俯視圖；右上：蜂窩狀活性炭；右下：蜂窩狀陶瓷體。

原理：將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。

爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。

特點：

（1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；

（2）采用燃燒機(jī)供熱，可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能；運行安全、可靠、高效、耐用；

（3）采用微機(jī)自動控制、多點溫控，實現(xiàn)多種保護(hù)動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行；

（4）閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu)，與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速；

適用條件

（1）適用于中高濃度的有機(jī)廢氣

（2）適用于涂裝線、印刷、化學(xué)合成工藝（ABS合成）、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所。