紅河州碳纖維布加固_建筑裂縫纖維加固公司

紅河州碳纖維布加固_建筑裂縫纖維加固公司

陸工: 紅河州碳纖維加固公司技術(shù)工程有限公司是專門從事建筑工程結(jié)構(gòu)處理，房屋鑒定，房屋鑒定檢測報(bào)告專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)

碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬，抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

用途：

碳纖維布與結(jié)構(gòu)膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加;

2、工程使用功能改變;

3、材料老化;

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值;

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理;

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

其他用途：人造衛(wèi)星、飛機(jī)、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

特點(diǎn)：

1、碳纖維抗拉強(qiáng)度高，相當(dāng)于普通鋼的10∽15倍;

2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用;

3、比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸;

4、可彎曲纏繞成型，對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著;

5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。

碳素纖維布技術(shù)指標(biāo)

外觀 黑色

碳絲密度(g/cm3) 1.8

紗束線密度(g/1000m) 800

每束紗含單絲數(shù)目(根) 12000

紗束型號(hào) 12K

常備幅寬(mm) 100，150，200，300，400，500，1000，1500

常備規(guī)格(g/m2) 200，300

計(jì)算厚度(mm) 0.111(200g/m2)，0.167(300g/m2)

出廠包裝(m/卷) 100

抗拉強(qiáng)度(MPa) >3400

彈性模量(MPa) >210000

伸長率(%) >1.5

注意事項(xiàng) 直接接觸絲屑對(duì)人體有刺激性

注：(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構(gòu)膠，25℃固化120小時(shí)，25℃測試)

碳纖維布使用說明

碳纖維布均與配套結(jié)構(gòu)膠配合使用,形成高性能復(fù)合材料。

工藝流程：

構(gòu)件表面處理→粘貼面修補(bǔ)找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗(yàn)→維護(hù)

1.構(gòu)件表面處理

1.1.構(gòu)件面應(yīng)潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，磨出(陽角)或補(bǔ)出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧，

2.粘貼面修補(bǔ)找平(若平整，此步驟可省去)

2.1.構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構(gòu)件修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平，修補(bǔ)膠固化后(以手指觸感干燥為宜，約5小時(shí))，可進(jìn)行下一道工序。

3.配置底膠

3.1.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構(gòu)件構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進(jìn)行下一道工序的施工。

4.卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)

4.1以適度卸荷加固效果優(yōu)秀,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機(jī)具等，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。

4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應(yīng)力滯后，更利于碳纖維布與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

5.配置面膠和裁剪碳纖維布

5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機(jī)械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

5.2.按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

6.粘貼碳纖維布

6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)

6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對(duì)齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。

6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第5步、第6步)。

6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。

7.固化

7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負(fù)載使用。

8.檢驗(yàn)

8.1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補(bǔ)粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布?jí)K。

8.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。

9.維護(hù)

9.1.粘貼48小時(shí)后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)。

9.2.注意外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結(jié)合。

10.注意事項(xiàng)

10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應(yīng)小于200mm。

10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會(huì)引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時(shí)好著工作服、手套、口罩、護(hù)目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

10.4.碳纖維有導(dǎo)電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。

10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)

紅河州碳纖維布加固_建筑裂縫纖維加固公司

碳纖維布 碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進(jìn)口東麗碳纖維（聚丙烯腈基PAN基）原料加工而成，產(chǎn)品性能*符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB/T 21490-2008《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》）。 一、碳纖維布優(yōu)點(diǎn)

• 重量輕，易施工?；静辉黾訕?gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。
• 高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。
• 抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；
• 厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。
• 柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。
• 配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。
• 環(huán)保無公害，居住中仍可施工。
• 貯存時(shí)間長，可操作期限長。 二、碳纖維布適用范圍： 碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。碳纖維布加固是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

• 建筑物使用荷載增加；
• 工程使用功能改變；
• 材料老化；
• 混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值；
• 結(jié)構(gòu)裂縫處理；
• 惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。
• 其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

• 施工流程

• 施工準(zhǔn)備 擬定施工方案和施工計(jì)劃，應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。

• 基面處理 基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，小內(nèi)徑為20㎜。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。
• 涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正不合處，上墨線。
• 涂環(huán)氧樹脂浸漬膠到粘結(jié)面上，膠量必須充足飽滿。
• 將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間） 5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。
• 再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。
• 后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。

• 施工條件

• 施工表面應(yīng)清潔和干燥。
• 施工溫度 理論上應(yīng)大于5℃，小于40℃.
• 嚴(yán)禁在雨天露天施工。
• 相對(duì)濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場合，不允許施工。
• 請(qǐng)于作業(yè)場所設(shè)置局部排氣設(shè)備。作業(yè)中應(yīng)著保護(hù)鏡、保護(hù)手套、防塵口罩等保護(hù)工具。若附著于皮膚時(shí)請(qǐng)于使用肥皂后以清水沖洗。請(qǐng)盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。 五、注意事項(xiàng) 1：碳纖維布應(yīng)儲(chǔ)存在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天日曬雨淋； 2：碳纖維布嚴(yán)禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象，否則會(huì)大大降低強(qiáng)度； 3：碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)注意用電安全。

六、碳纖維布技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品型號(hào) 強(qiáng)度級(jí)別 克重 (g/m2) 理論厚度 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長率 （%） CDHJ-Ⅰ-200 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CDHJ -Ⅰ-300 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CTHJ -Ⅱ-200 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 CTHJ -Ⅱ-300 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5

 碳纖維加固 1、工藝流程： 
    構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理 
   2、構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補(bǔ)找平：
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料*，盡量減少高差。 
   4、粘結(jié)劑攪拌： 
    根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。  
    5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。 
    6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。 
     7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用， 7-15天可達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

(碳纖維結(jié)構(gòu)加固修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道以及工業(yè)民用建筑中的鋼筋砼梁、板、柱及剪力墻結(jié)構(gòu)。特別是采用碳纖維修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)時(shí)更獲得具大成功，其產(chǎn)品性能優(yōu)異，操作簡單，安全可靠，與傳統(tǒng)方法相比較，有更大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。建筑框架柱的加固補(bǔ)強(qiáng)，采用該項(xiàng)技術(shù)，取得了良好效果。

一、特點(diǎn)

　　1、碳纖維片材輕質(zhì)高強(qiáng)：其抗拉強(qiáng)度比普通鋼材高8～10倍，將它用粘結(jié)樹脂與結(jié)構(gòu)粘貼后形成一體，能可靠地與鋼筋混凝土共同工作，有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果，而結(jié)構(gòu)自重的增加幾乎可以忽略。

　　2、抗腐蝕：碳纖維能有效地防護(hù)構(gòu)件的混凝土和鋼筋免職受酸、堿、鹽、水等介質(zhì)的腐蝕。

　　3、耐老化：碳纖維與膠結(jié)構(gòu)本身及經(jīng)其補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件可以*承受紫外線、核幅射；*在-54～80℃下使用，強(qiáng)度不會(huì)降低；經(jīng)加速暴露老化試驗(yàn)驗(yàn)證可歷時(shí)40年性能不變；且在表面涂裝后，耐用性更加突出。

　　4、保持結(jié)構(gòu)原狀，外形美觀：碳纖維片材便于隨構(gòu)件原形貼附，基本不改變構(gòu)件斷面尺寸，貼片后表面可以涂刷、粘貼飾面材料、防火材料。

　　5、施工簡便、快捷：采用傳統(tǒng)的加固補(bǔ)強(qiáng)方法，如包混凝土法、粘鋼法，均需進(jìn)行大量剔鑿、植筋、焊接、澆混凝土作業(yè)，碳纖維片材施工卻不需要。因此，它對(duì)施工空間要求很低，便于狹窄空間作業(yè)，施工快捷，對(duì)生產(chǎn)、使用的干擾很小。

二、工藝原理

　　碳纖維片材是用抗拉強(qiáng)度*的碳纖維絲“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料。將它用粘結(jié)樹脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件表面，粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力，能有效地提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延性。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片材粘結(jié)的緊密、牢固，保證與原結(jié)構(gòu)形成整體，能夠共同工作。

三、適用范圍

　　碳纖維片材修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、加固適用于隧道、橋梁及各類工業(yè)民用建筑

　　中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)、涵洞、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉、水池、罐體等，由于設(shè)計(jì)、施工、使用、老化或某種浸蝕、災(zāi)害造成的損壞，以及因超載所致的承載力不足

本信息*有效！