杭州嘉振超聲波科技有限公司是一家以研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售大功率超聲波核心部件及成套應(yīng)用設(shè)備的專業(yè)廠商，公司以“成為精準(zhǔn)超聲技術(shù)之翹楚”為發(fā)展愿景，以“創(chuàng)新精準(zhǔn)超聲，服務(wù)制造強國”為企業(yè)使命。
杭州嘉振超聲波科技有限公司堅持走自主研發(fā)創(chuàng)新的道路，已注冊商標(biāo)為“杭超“，已擁有數(shù)十項知識產(chǎn)權(quán)，與國內(nèi)頂級高校及研究機構(gòu)合作攻克了上百項技術(shù)，推出*的大功率超聲波技術(shù)產(chǎn)品，為各行業(yè)企業(yè)提供數(shù)十項產(chǎn)業(yè)升級超聲波應(yīng)用解決方案。
超聲波切割設(shè)備，超聲波噴涂設(shè)備，超聲波搪錫設(shè)備，超聲波疲勞試驗設(shè)備
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子,冶金,汽車,電氣 |
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超聲波搪錫設(shè)備與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保，超聲波搪錫設(shè)備過程中的振動和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落，高頻振動能量不會熔化焊錫，它有助于焊料濕潤焊件。
超聲波搪錫設(shè)備焊接時大面積涂層的理想選擇，焊料在配備有超聲波振動器的特定焊接坩堝中熔化。當(dāng)熔融焊料在超聲波振動的表面上產(chǎn)生波紋時，被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清潔度對焊接性能有顯著的影響，焊接前建議用丙酮清洗焊接面，以達(dá)到更好的焊接效果。
超聲波搪錫設(shè)備使用的基本原理和超聲波清洗過程類似，在這個過程中，振動能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴，浸沒在液體介質(zhì)中的部件，受到液體中崩塌的真空氣泡強腐蝕作用進(jìn)行清洗。
超聲波搪錫設(shè)備是將超聲波施加于液態(tài)錫料中，產(chǎn)生空化效應(yīng)，利用此效應(yīng)破壞和去除母材表面的氧化膜， 使液態(tài)錫料潤濕母材表面。超聲波焊接工具頭施加于遠(yuǎn)離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度，然后通過超 聲波工具頭向母材傳遞大于20 kHz的超聲波振動，振幅范圍為0～100μmm，振動時間在0.5～10s之間，振動結(jié)束后，讓母材自然冷卻，超聲波浸錫焊的顯著特點是低溫?zé)o錫劑連接。*焊接技術(shù)和新型錫焊材料的快速發(fā)展，作為綠色環(huán)保型超聲波浸錫焊技術(shù)受到國內(nèi)外學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的青睞。
超聲波搪錫設(shè)備的優(yōu)點
- 耐腐蝕
- 無氣泡
- 無需助焊劑
- 熱耦合極快
- 耐熱達(dá)250℃
- 可焊接玻璃、陶瓷、鋁、金屬氧化物等
應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波搪錫設(shè)備用于實驗室生產(chǎn)、研發(fā)。
– 薄膜母材(氣相沉淀＜1μm)術(shù)
– 傳感器
– 平板玻璃生產(chǎn)
– 光學(xué)玻璃
– 太陽能電池生產(chǎn)/維修
– 半導(dǎo)體
– Lcd接觸
– 磁鐵/燒結(jié)材料
– 超導(dǎo)體（如鈮
– 厚膜陶瓷母材
–玻璃纖維
設(shè)備參數(shù)
| 使用頻率 | 19~35 Khz | 功率范圍 | 300-1000W | |
| 冷卻裝置 | 水冷 | 溫度范圍 | 200-400℃ | |
| 外殼材質(zhì) | 鋁合金 | 工具頭 | 合金鋼 | |
| 工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅(qū)動電源 | 數(shù)控發(fā)生器 | |
| 外殼材質(zhì) | 鋁合金 | 產(chǎn)品型號 | HC-MA2010GL |
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