大同 1200度程序編程馬弗爐性價比高

1200度程序編程馬弗爐性價比高高溫電爐的清洗方法用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法:(1)保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi);(2)保護(hù)氣體可通過上、下、后三個洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至大，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出;(3)一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右;(4)當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過流量計進(jìn)入;(5)在電爐使用過程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛 。用真空泵預(yù)抽真空法:(1)把任何一個出氣嘴與真空用軟管連接起來;(2)對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空;(3)通入保護(hù)氣體;　(4)再對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空。

爐型結(jié)構(gòu)對電爐工作效率的影響。高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化、機(jī)械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強(qiáng)供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預(yù)熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴；為了使?fàn)t溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活，沿爐子全長配置側(cè)燒嘴，使?fàn)t子成為只有一個加熱段的直通式爐。
  爐子的機(jī)械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈?zhǔn)郊訜釥t等。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱，生產(chǎn)率有了很大的提高。高溫爐和馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算機(jī)的使用，使?fàn)t子從裝料定位、爐內(nèi)各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機(jī)給定控制值，可以實行爐況的控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達(dá)到十分地地步。

1200度程序編程馬弗爐性價比高特點：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式、俯視。

12、爐膛尺寸

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。