1300℃-12L 1300度進(jìn)口高精度馬弗爐求實(shí)創(chuàng)新

1300度進(jìn)口高精度馬弗爐求實(shí)創(chuàng)新馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。功能特點(diǎn)（1）本產(chǎn)品應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等。（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并*隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。（4）馬弗爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。（5）馬弗爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示的溫度。加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn)率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

1300度進(jìn)口高精度馬弗爐求實(shí)創(chuàng)新產(chǎn)品特點(diǎn)：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式、俯視。

12、爐膛尺寸

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。