DWC-70R硫化橡膠低溫脆性測試儀

DWC-70R硫化橡膠低溫脆性測試儀

DWC-70R橡膠低溫脆性測試儀是測定橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)其材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定、溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。本儀器是根據(jù)GB/T 15256國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，新研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫。

二、技術(shù)參數(shù)

1、控溫范圍： -70℃（室溫≤25℃）
2、降溫速度：     0℃ ~ -20℃       1.2℃/min

-20℃ ~ -30℃       1.0℃/min

-30℃ ~ -60℃       0.7℃/min

-40℃ ~ -60℃       約0.7℃/min

-60℃ ~ -70℃       約0.5℃/min

注：使用環(huán)境在室溫（23—25℃）下使用，工作時(shí)保持壓縮機(jī)散溫效果，可將側(cè)門全部打開。

3、恒溫后，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
4、大外形尺寸：900×505×800mm（長×寬×高）
5、工作室外形尺寸：220×170×70mm（長×寬×高）

6、冷卻介質(zhì)：無水乙醇或其他不凍液

7、攪拌電機(jī)：15W

8、工作電源220V~240V,50Hz,2kW

9,包裝箱尺寸及重量：110*105*65CM   140KG

GB/T 15256DWC-70R硫化橡膠低溫脆性測試儀

三、結(jié)構(gòu)原理

1、本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開關(guān)后，壓縮機(jī)開始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻*。

2、試樣夾持器

橡膠類：A試樣每次多可夾持5個(gè)，一般不超過4個(gè)；

3、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機(jī)構(gòu)組成。

4、沖擊器

4.1橡膠類

a) 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

b) 沖擊時(shí)，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

c) 沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

四、使用方法

4.1向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

4.2接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。

4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

4.4待溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按下夾持器，開始冷凍試樣，待溫度穩(wěn)定后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)序控制開關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為橡膠類5.0±0.5min ，塑料類3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過±1℃。

4.5拉動(dòng)沖擊拉手，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。

4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無破壞。

4.7試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。通過反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的小溫度和至少一個(gè)試樣破壞的高溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。

五、試樣標(biāo)準(zhǔn)

5.1規(guī)格

5.1.1橡膠類

試樣的長為25.0±0.5mm，寬為6.0±1mm，厚為2.0±0.2mm。

5.2要求

試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)模壓制取或打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。