智能煙氣流量表

智能煙氣流量表原理簡介：

流量計(jì)的使用過程中，氣體流經(jīng)過流量計(jì)推動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)。葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過空氣流量計(jì)的氣體體積成正比。流量計(jì)入口處安裝有一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流架，隨著流速的增加,對進(jìn)入流量計(jì)的氣流進(jìn)行加速。導(dǎo)流架的設(shè)計(jì)可消除任何潛在流體擾動，如渦流或不對稱流。對渦輪葉片的推動力也同時(shí)增加。確保了流量計(jì)在允許的誤差范圍內(nèi)高精度計(jì)量，即使在小流量的狀況下也可以準(zhǔn)確計(jì)量。作用在渦輪葉片上的氣流是軸向的，渦輪裝置在主傳動軸上，傳動軸配有高強(qiáng)度的球軸承。氣體通過渦輪葉片后，渦輪葉片的旋轉(zhuǎn)經(jīng)齒輪組減速后?？諝饬髁坑?jì)入口通道內(nèi)壓力得到回復(fù)，通道設(shè)計(jì)可確保流態(tài)的優(yōu)化。

智能煙氣流量表原理：

設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式f=SrU1/d=SrU/md

式中　　

U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；　　

Sr--斯特勞哈爾數(shù)；

m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比

管道內(nèi)體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　

式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。

K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時(shí)，VSF的流量計(jì)算式為

圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線

式中 qVn，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；

Pn，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa；

Tn，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；

Zn，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)

煙氣計(jì)量表產(chǎn)品參數(shù)

◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T

煙氣計(jì)量表安裝要求：

流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較理想的流量儀表。

一、 LUCB渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)。綜合吸收發(fā)達(dá)國家*技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。

渦街流量計(jì)優(yōu)勢：主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。

二、渦街流量計(jì)的功能特點(diǎn)

1 介質(zhì)通用性好，可測量蒸汽、氣體和液體。

2 蒸汽：飽和蒸汽和過熱蒸汽。

3 氣體：空氣、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴?、液化氣、氨氣、烷、烯、烴等各種氣體。

4 液體：水、軟化水、汽油、煤油、柴油、液化石油、液氨、烷、烯、醇、醛等各種化工液體。

5 智能一體化設(shè)計(jì)，能現(xiàn)場顯示瞬時(shí)流量和累積流量及儀表系數(shù)。

6 微功耗雙電源設(shè)計(jì)，內(nèi)部參數(shù)*保存。

7 渦街流量計(jì)的檢測探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊工藝技術(shù)封裝，抗振性能*。

8 壓電元件是鑲嵌在探頭體內(nèi)，內(nèi)部無填充料，性能穩(wěn)定可靠。

9 渦街流量計(jì)的檢測元件不接觸介質(zhì)，無可動件，壓力損失小，使用壽命長。

三、渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣

口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

法蘭連接式口徑選擇：100,150,200

流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s

測量精度：1.0級  1.5級

被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

高溫–25℃～150℃  -25℃～250℃

輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V    低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50[%],傳輸距離為100m

脈沖電流遠(yuǎn)傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境：溫度:-25℃～+55℃  濕度:5～90[%]    RH50℃

材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金

電源：DC24V或鋰電池3.6V

防爆等級：本安型iaIIbT3-T6

防護(hù)等級：IP65

四、渦街流量計(jì)流量范圍和口徑的確定：

五、渦街流量計(jì)的安裝

（1）渦街流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所；

（2）渦街流量計(jì)不宜安裝在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合；

（3）渦街流量計(jì)安裝在室內(nèi)，若安裝在室外，要采用防曬、防雨措施，以免影響使用壽命；渦街流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件；

（4） 對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)；

（5） 流量計(jì)可水平、垂直和任意角度傾斜安裝，流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識的流向*；

（6） 在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；

（7） 安裝管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷；流量計(jì)的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；

（8） 采用外電源時(shí)，流量計(jì)必須有可靠接地，不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接；

（9） 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并保證前直管段≥3DN（有閥門時(shí)至少為5DN，DN為管道內(nèi)徑）、后直管段≥1DN；

（10）傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于廢氣流量計(jì)的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求。