標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外環(huán)纏繞墊片生產(chǎn)廠家

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外環(huán)纏繞墊片生產(chǎn)廠家

3、內(nèi)外環(huán)纏繞墊片主體初繞和終繞應(yīng)有3～4圈金屬帶間不填入非金屬帶，公稱通徑大于1500 mm的金屬纏繞墊片，其空圈數(shù)可適當(dāng)增加，帶定位環(huán)的墊片，在主體末端點焊后應(yīng)繼續(xù)繞金屬帶2～4圈。用以裝配外環(huán)時調(diào)整間隙及定位，這幾圈金屬帶不計入金屬纏繞墊片外徑。
4、內(nèi)外環(huán)纏繞墊片主體內(nèi)、外側(cè)焊點數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，始末端焊點不少于3點，焊點間距不小于10～15 mm。
5、內(nèi)外環(huán)纏繞墊片內(nèi)環(huán)、定位環(huán)可由整塊板材沖壓、車制、或經(jīng)拼焊、圍焊后車制而成，環(huán)面應(yīng)平整:環(huán)槽與內(nèi)外圓應(yīng)同心，與兩端面應(yīng)對稱。
6、帶內(nèi)環(huán)的金屬纏繞墊片，可直接在內(nèi)環(huán)外圓上纏繞制成。亦可用專門機具將內(nèi)環(huán)與墊片主體緊密固定。
7、定位環(huán)與墊片主體間應(yīng)有適當(dāng)?shù)难b配間隙。
8、金屬墊片主體纏制后，其密封面不允許再進(jìn)行機加工或預(yù)壓處理。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外環(huán)纏繞墊片生產(chǎn)廠家

內(nèi)外環(huán)纏繞墊片(回彈性):前者有，毋須再緊螺栓;后者幾乎無，故在熱循環(huán)場合需再緊螺栓。

④對法蘭表面的要求:前者對微小傷痕敏感性小，對密封面形狀要求簡單且制造容易，一般精度即可，粗糙度r=12.5~6.3μm(▽3~▽4)，硬度差無要求，而鋼圈對微小傷痕很敏感，表面形狀較復(fù)雜且制作較困難，精度要求高，粗糙度為r=1.6μm(▽6)，硬度差為hb20~30。維修;前者容易，鋼圈則較難，且需工具。

⑥異材法蘭連接;前者無泄漏擔(dān)心，后者因有線脹系數(shù)差而引起泄漏擔(dān)心。⑥墊片制造與價格:前者容易且較便宜，而鋼圈較難且貴。⑦配管與開口接管的分離`前者容易，后者較難且必須將法蘭抬起。