電動機功率 | 2000kW | 外形尺寸 | 80mm |
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應用領域 | 環(huán)保,石油,地礦,建材,交通 | 重量 | 0.5kg |
軸振動變送器將傳感器采樣的振動位移峰峰值信號,經變送器線性化、歸一化處理后,直接輸出 4-20mA 信號。HZD-Z-6A軸振動變送器與WT系列電渦流傳感器探頭配接,取消了傳統(tǒng)的外部前 置器,減少了前置器的接線環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié),減少了故障率,它將傳統(tǒng)的外部前置器和儀表 部分的濾波、信號歸一化處理、信號輸出等功能模塊化,增強了系統(tǒng)的集成度,體積小,提 高了可靠性。 軸振動變送器為直接與 DCS、PLC 接口提供一種簡便、低成本的方式監(jiān)測旋轉 機械轉子的軸振動。對主機、輔機設備如汽輪機、壓縮機、風機、泵群進行軸振動實時監(jiān)測, 能真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠,抗干擾性能強。
探頭直徑 線性量程(mm) 非線性誤差 小被測面(mm) Φ5 1(可擴展到 2mm) ±1 Φ15 Φ8 2(可擴展到 4mm) ±1 Φ15 Φ11 4(可擴展到 8mm) ±1 Φ35 Φ25 12(可擴展到 20mm) ±1.5 Φ50
探頭的安裝 1、 確保被測面的材質為 40CrMo,或其渦流效應與 40CrMo 相接近。大多數汽輪機、鼓風 機等設備的轉軸是用 40CrMo 材料或與之相近的材料比如 45 號鋼制造。因此,除非在訂貨時 進行特別說明,通常在出廠前傳感器系統(tǒng)采用 40CrMo 材料試件校準。 2、 電渦流效應主要集中在被測表面,由于加工過程中形成的殘磁效應,以及淬火不均 勻,硬度不均勻,結晶結構不均勻等都會影響傳感器特性,API670 標準*被測面殘磁不超 過 0.5 微特斯拉。當需要更高測量精度時應用實際被測體校準。 3、 測量軸的徑向振動時,每個測點應安裝兩個傳感器探頭,兩個探頭分別安裝在軸承 兩邊的同一平面上相隔 90°(±5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的,因此通常將兩個探頭 分別安裝在垂直中心線每一側 45°,定義為 X 探頭(水平方向)和 Y 探頭(垂直方向)。通常從 原動機端看,X 探頭應該在垂直中心線的右側,Y 探頭應該在垂直中心線的左側
5、 探頭中心線應與軸心線正交,探頭監(jiān)測的表面(正對探頭中心線的兩邊 1.5 倍探頭直 徑寬度的軸的整個圓周面,應無刻劃痕跡或其它任何不連續(xù)的表面(如油孔或鍵槽等),且在 這個范圍內不能有噴鍍金屬或電鍍,表面粗糙度應在 0.4μm0.8μm 之間。 6、 除非特別說明,通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點,對應 的變送器輸出電壓為中點電壓(線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以從校準數據單或校準 曲線中查到),通常為 6V,特別是對于大軸承機器,其大軸承間隙接近傳感器線性工作范 圍時(建議選用線性工作范圍更寬的傳感器)。但是對于大型臥式機器,在機器啟動時,軸會 抬高 0.25mm 左右,因而在停機時安裝垂直方向探頭,應將安裝間隙(冷態(tài)間隙)調整到傳感器 的線性范圍中點偏大 0.25mm 左右,對應的變送器輸出電壓可從校準數據單或校準曲線中查 到。 7、 安裝傳感器應保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離,工程塑料頭部體要 *露出安裝面,否則應將安裝面加工成平底孔或倒角。
11、將探頭旋進螺紋安裝孔時,用力不能過猛,否則可能壓壞探頭和被測體。 將探頭旋進螺紋安裝孔時,必須同時轉動探頭所帶的電纜,否則有可能將電纜扭斷,如果帶 有延伸電纜,應將延伸電纜取下。 12、探頭的電纜接頭是和內部電路相接的,而且不具備密封性。為了避免接頭和機殼接 觸以及加強密封性,應該采用熱縮套管加熱收縮包裹。這樣還能起到防止接頭松動的作用。 不要用粘性的電工膠帶來絕緣接頭,因為油霧會溶解膠帶上的粘性物而污染接頭。 13、探頭頭部材料為 PPS 工程塑料,殼體材料為 1Cr18Ni9Ti 耐酸堿不銹鋼。安裝時應注 意被測體的環(huán)境是否存在使探頭損壞的化學物質。 探頭*接觸下列物質,探頭材料和性能不會受到影響