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現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè)

現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)連續(xù)真空帶式干燥機(jī)特點(diǎn):

料層有一層到十二層供用戶選擇,根據(jù)用戶要求而定;

整個(gè)干燥帶設(shè)置多個(gè)加熱區(qū)和一個(gè)冷卻區(qū);

履帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,履帶材質(zhì)有不銹鋼或特氟龍供選擇;

配置罐帶有夾套加熱和攪拌功能,保持粘稠液體的流動性及勻質(zhì)添加輔料;

伺服布料器及可更換噴嘴,即使在進(jìn)料量很小的情況下也能均勻布料;

  • 每層進(jìn)料多能恒速均勻進(jìn)料,給料速度可在線精確調(diào)整;

  • 各段加熱板配備獨(dú)立控制的加熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)50-150℃干燥溫度參數(shù)可調(diào);

  • 加熱源多樣化:微波加熱管、蒸汽加熱、過熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱等供選擇,溫度均可自動控制;

  • 可以根據(jù)產(chǎn)品不同,設(shè)置不同的各功能干燥曲線;

  • 各層冷卻板配備冷水系統(tǒng),工藝溫度參數(shù)可調(diào),運(yùn)行在7-12℃左右;

  • 每付轉(zhuǎn)輥多具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;

  • 各條履帶多能單獨(dú)參數(shù)化控制運(yùn)動速度;

  • 可連續(xù)性工作,適應(yīng)高粘度原料,多品種生產(chǎn);

  • 物料在真空條件下,連續(xù)進(jìn)料及出料,干燥過程溫度控制在60-90℃,熱敏性物料不變性;

  • 保留芳香氣味,能解決高粘度,難干燥的各種液體物料,產(chǎn)品形狀為多孔顆粒;

  • 干燥時(shí)間30-60分鐘開始連續(xù)出料,產(chǎn)品收率可達(dá)到99%以上;

  • 布料均勻,履帶不斷運(yùn)動加熱與冷卻,干燥成薄片狀;

  • 物料干燥后進(jìn)行冷卻,減少氧化,使物料與履帶粘貼力變的很小,從而輕松脫離履帶;

  • 干燥后的物料具有微孔疏松結(jié)構(gòu),直接粉碎到所需的粒徑后,產(chǎn)品速溶性*;

  • 干燥后干燥餅的密度200-250Kg/m3,干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆積密度400-500Kg/m3;

  • 內(nèi)置粉碎造粒裝置,終出料顆粒大小在20-120目之間,顆粒外觀好;

  • 全程密閉在真空狀態(tài)連續(xù)排出干料,粉碎,高速制粒,過篩及真空自動上料;

  • 干燥機(jī)出料端配備出料錐斗和閥閘,錐斗設(shè)置攪動裝置,以防止可能的粘連橋接;

  • 產(chǎn)品干燥過程中有一定程度結(jié)晶,粉碎后顆粒流動性好,可以直接壓片或填充膠囊,便于產(chǎn)品生產(chǎn);

  • 設(shè)備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作;

  • 干燥機(jī)氣密性好,包括出料系統(tǒng)在內(nèi),每小時(shí)壓力損失不超過5mbar。

  • 現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)



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