| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) |
| 控溫精度 | ±1℃ | 內(nèi)部尺寸 | 1000-800-800mmmm |
| 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 10-100℃/min/min | 儀器種類 | 箱式爐 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,能源,電子,交通,印刷包裝,冶金,制藥,汽車,電氣,綜合 | 最大功率 | 1-100KWkW |
| 最高溫度 | 1200-1800℃ |
1300度大尺寸立式箱式爐管路組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。其中翅片紫銅管為整體型擠壓結(jié)構(gòu)，其換熱效果更佳。氣冷壓力根據(jù)工藝需要在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到氣冷壓力的某一設(shè)定值時(shí)充氣閥門將自動(dòng)關(guān)閉。
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概述：氣氛管式爐主要應(yīng)用于粉末與顆粒燒結(jié)與烘干。主要功能是為了物料在動(dòng)態(tài)下均勻的燒結(jié)與烘干
一、主要參數(shù)
1、額定功率；42KW
3、額定溫度；600℃
5、電 壓；380V
6、加熱元件；電阻絲
8、控制方式；PID全自動(dòng)控制
9、控溫精度；±1℃
二、爐堂結(jié)構(gòu)
1、外形
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為藍(lán)、白色。
2、爐體
爐堂采用高溫不銹鋼材質(zhì)，爐堂為大肚子形，爐堂里焊攪動(dòng)條，進(jìn)出料管里焊角度條，方便進(jìn)料與出料，進(jìn)出料時(shí)打開快卡拿下封頭。
本爐體為對(duì)開型，上面可以打開以方便客戶維修與更換加熱元件。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
后要由處理和變換儀器進(jìn)行檢測(cè)，并在儀表上得出相應(yīng)的振動(dòng)量讀數(shù)，或者用濾波器分頻，得出分頻的振動(dòng)量或分頻的振動(dòng)圖形。為了控制氣氛爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力。經(jīng)前置放大器放大后爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此一般能到0.05MP.管式爐適合小工件和小樣品的加。1300度大尺寸立式箱式爐采用適宜的發(fā)熱元件，一般就是采用輻射管加熱。后還安裝了防爆裝置。"管式爐中不因素管式爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油，煤氣，電氣等緊密聯(lián)系在一起，所以容易引起火災(zāi)，觸電，中毒等。為了保證密封性的良好說(shuō)話時(shí)的這一年連鑄連軋裝備的市場(chǎng)需要量非常大。馬弗爐。
3、溫區(qū)、加熱元件
加熱元件采用電阻帶，根據(jù)功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用的夾具固定好、接線，使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由齒輪、減速機(jī)，電機(jī)，再經(jīng)變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。在進(jìn)料口設(shè)有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度，通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度
三、控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過(guò)零觸發(fā)。
執(zhí)行元件可控硅，具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)，無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān)，方便操作維修。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
四、具體安裝使用方法說(shuō)明
本設(shè)備可直接放置于室內(nèi)干燥、平整的地面上，要求通風(fēng)排風(fēng)良好。
1、洗爐
由于氫氣與氧氣不能混合，因此在電爐升溫前必須將爐內(nèi)的空氣排凈，用惰性氣體置換，這個(gè)過(guò)程稱為“洗爐”
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內(nèi)的水份（包含吸附水與結(jié)構(gòu)水）。
烘爐以10—30℃/h升溫，直至爐溫升到600℃，烘爐時(shí)間不得低于24—36小時(shí)。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、物料簡(jiǎn)易燒結(jié)流程
用電動(dòng)升降抬高進(jìn)料口，正轉(zhuǎn)爐堂一邊進(jìn)料，進(jìn)完料裝上封頭降低爐堂、打開進(jìn)氣、排氣口進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后打開快卡取下封頭，降低出料口反向旋轉(zhuǎn)爐堂出料。
下面以箱式馬弗爐為例來(lái)講一下它的安裝環(huán)境與操作注意。操作前，先熟讀生產(chǎn)廠家所提供的操作規(guī)程再進(jìn)行操縱，馬弗爐應(yīng)在環(huán)境40℃以內(nèi)的環(huán)境下工作，濕度也不能太高，爐子周圍不能有導(dǎo)電塵埃。必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫***不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。
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