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化工儀器網(wǎng)>產品展廳>化工機械設備>成型設備>造粒機>DH 淀粉干法輥壓造粒機

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DH 淀粉干法輥壓造粒機

參考價 98000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 常州市鼎卓干燥設備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 DH
  • 產地 常州市武進區(qū)橫山橋鎮(zhèn)工業(yè)園
  • 廠商性質 經(jīng)銷商
  • 更新時間 2020/1/14 8:09:36
  • 訪問次數(shù) 678

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


企業(yè)簡介

常州市鼎卓干燥設備有限公司,位于中國常州鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),地處長江金三角,東臨上海港,南鄰312國道和京杭大運河,距滬寧高速公路出口3公里,水陸交通十分便利,地理位置*。是一家集研發(fā)、制造、銷售及施工為一體的的專業(yè)干燥設備供應商。公司主要生產盤式干燥機、槳葉干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機、流化床干燥機等,并在化工、食品、制藥、環(huán)保等干燥領域積淀諸多優(yōu)勢工程經(jīng)驗。

  坐落于鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)的生產廠區(qū)占地面積超過3000平米,計劃中的蘇北廠區(qū)將達到8000平米,具有*的冷軋板加工、自動焊接、數(shù)控等離子、自動拋光等優(yōu)勢裝備,產品質量得到用戶高度認可。公司憑借豐富的生產管理經(jīng)驗、優(yōu)良的加工工藝和裝備、專業(yè)的施工團隊,鼎卓產品業(yè)績顯赫,信譽*。 

  “言如鼎,卓永恒”,這是鼎卓公司一直以來秉承的經(jīng)營理念。產品基于品質,成于信譽,升華于文化。在這新的歷史時期,鼎卓將著力技術、制度和文化的積淀,遠景計劃不斷展開、生產經(jīng)營強勢推進、戰(zhàn)略構想繼續(xù)深化。我們將立足自身的發(fā)展實際,立足增長方式的多元保障,立足員工的智慧和力量,潛心推進應用技術創(chuàng)新,加速提升綜合競爭能力,為努力打造創(chuàng)新型、文化型企業(yè)不懈奮斗。   

      展望未來,鼎卓會一如既往地服務好每一個新老客戶, 在精益求精的道路上不斷前行!

 

干燥設備、混合設備、造粒設備、粉碎設備、篩分設備

應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油

淀粉干法輥壓造粒機產品詳情:

粉體造粒技術作為粉粒體過程處理的一個 主要分支,隨著環(huán)保需求和生產過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯。粉狀產品顆?;殉蔀槭澜绶垠w后處理技術的必然趨勢。對粉狀產品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
   一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
   二、滿足生產工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
   三、改善產品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
DH系列干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術,對含水量5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5~3倍,從而達到-定的顆粒強度要求。

淀粉干法輥壓造粒機產品特點

原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內不動,而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動,藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間,物料先作自由流動,進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力 大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產品,進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。

◆無需任何添加劑,干粉直接造粒;

◆顆粒強度可以調整,通過調節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;

◆循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產,成品產量高;

◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產品純度得到保證。

◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。

◆顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,尤其適合于增加產品堆積比重的場合

◆適應原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。

◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉等特點。

◆主要傳動部件均采用優(yōu)質合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。

產品實拍圖



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