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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>成型設(shè)備>造粒機(jī)>DH 淀粉干法輥壓造粒機(jī)

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DH 淀粉干法輥壓造粒機(jī)

參考價 98000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 DH
  • 產(chǎn)地 常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)工業(yè)園
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 更新時間 2020/1/14 8:09:36
  • 訪問次數(shù) 682

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企業(yè)簡介

常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司,位于中國常州鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),地處長江金三角,東臨上海港,南鄰312國道和京杭大運(yùn)河,距滬寧高速公路出口3公里,水陸交通十分便利,地理位置*。是一家集研發(fā)、制造、銷售及施工為一體的的專業(yè)干燥設(shè)備供應(yīng)商。公司主要生產(chǎn)盤式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等,并在化工、食品、制藥、環(huán)保等干燥領(lǐng)域積淀諸多優(yōu)勢工程經(jīng)驗。

  坐落于鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)廠區(qū)占地面積超過3000平米,計劃中的蘇北廠區(qū)將達(dá)到8000平米,具有*的冷軋板加工、自動焊接、數(shù)控等離子、自動拋光等優(yōu)勢裝備,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶高度認(rèn)可。公司憑借豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、優(yōu)良的加工工藝和裝備、專業(yè)的施工團(tuán)隊,鼎卓產(chǎn)品業(yè)績顯赫,信譽(yù)*。 

  “言如鼎,卓永恒”,這是鼎卓公司一直以來秉承的經(jīng)營理念。產(chǎn)品基于品質(zhì),成于信譽(yù),升華于文化。在這新的歷史時期,鼎卓將著力技術(shù)、制度和文化的積淀,遠(yuǎn)景計劃不斷展開、生產(chǎn)經(jīng)營強(qiáng)勢推進(jìn)、戰(zhàn)略構(gòu)想繼續(xù)深化。我們將立足自身的發(fā)展實際,立足增長方式的多元保障,立足員工的智慧和力量,潛心推進(jìn)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新,加速提升綜合競爭能力,為努力打造創(chuàng)新型、文化型企業(yè)不懈奮斗。   

      展望未來,鼎卓會一如既往地服務(wù)好每一個新老客戶, 在精益求精的道路上不斷前行!

 

干燥設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油

淀粉干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品詳情:

粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個 主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯。粉狀產(chǎn)品顆?;殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
   一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
   二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
   三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。

淀粉干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品特點

原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實機(jī)利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準(zhǔn)波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動,進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力 大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。

◆無需任何添加劑,干粉直接造粒;

◆顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;

◆循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;

◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。

◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

◆顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合

◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點。

◆主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。

產(chǎn)品實拍圖



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