SMC片材機捏合機 BMC生產(chǎn)設備

SMC片材機捏合機 BMC生產(chǎn)設備是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合混煉機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。

捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該設備主要用于生產(chǎn)APP（阻燃劑），也可用于其他化工產(chǎn)品的的生產(chǎn)。

?SMC片材機捏合機 BMC生產(chǎn)設備

SMC片材一般都是焊接一個固定地方在一個底座中，把設備放在地方中就可以，不需要安裝，使用起來十分的方便，大家在日常工作中需要定期維護以及保養(yǎng)。定期檢查一下皮帶松緊適宜程度，定期檢查以及更換，每個潤滑部位都需要經(jīng)常注油。

SMC片材生產(chǎn)線在現(xiàn)在生活中需求量非常的大，在現(xiàn)在的生活中是不可缺失的一部分，以樹脂為原材料，再使用增塑劑等添加劑為輔助材料，經(jīng)過加工能流動成型的材料。在材料行業(yè)中，SMC片材生產(chǎn)線是一種模壓成型的預混料，在玻璃行業(yè)，SMC廣泛應用，在汽車外殼等地方大面積都會使用SMC加壓、加溫而形成的，生活中其中重要的作用SMC片材生產(chǎn)線。

捏合機的特點

　　1、工作溫度高，可達400度。

　　2.加熱方式采用*的加熱方式（俗稱*加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。

　　3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。

高溫捏合機主要結構

　　由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成；

　　液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻動攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

　　傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。