孔板流量計(jì)表

孔板流量計(jì)表
4、取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5、可選帶上、下游直管段。孔板流量計(jì)表
6、D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0．5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若實(shí)踐直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限誤差為0．5%”處置。
(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的大不垂直度不得超越±1°。
(2)節(jié)流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計(jì)算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。
(3)一切墊片不能用太厚的資料，不超越0．5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則能夠惹起很大的測(cè)量誤差。
(4)但凡調(diào)理流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長(zhǎng)度以外
(5)節(jié)流安裝在工藝管道上的裝置，必需在管道清洗吹掃后停止。

技術(shù)性能指標(biāo)
1、公稱直徑：25mm≤DN≤2400mm
2、公稱壓力：PN≤42Mpa
節(jié)流孔板流量計(jì)

 技術(shù)參數(shù)：
▲公稱通徑： DN20 – DN1000
▲依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
▲依據(jù)國家檢定規(guī)程進(jìn)行出廠檢定
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測(cè)介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
▲被測(cè)介質(zhì)溫度：-10℃~ 450℃
▲供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電）
▲輸出信號(hào)： 4-20mA DC或RS485通訊
▲防爆性能： 本安型ibIICT5一、優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是唯yi的。
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉；
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測(cè)量。
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高。
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3：1至4：1；
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出。
4、壓力損失大；
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，*使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次。
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護(hù)工作量。