孔板流量計廠家

孔板流量計廠家
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
▲被測介質(zhì)溫度：-10℃~ 450℃
孔板流量計廠家
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測量。
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點
1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難于提高。
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3：1至4：1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出。
4、壓力損失大； 孔板流量計標(biāo)準(zhǔn)訂貨時請詳細(xì)提供以下數(shù)據(jù)：
（1）被測介質(zhì)
（2）大、常用、小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

流件上下游側(cè)的小直管段長度表1

節(jié)流件下游側(cè)部分陰力件方式和小直管段長度L

注：1、上表只對規(guī)范節(jié)流安裝而言，對特殊節(jié)流安裝可供參考

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。

3、上表括號外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0．5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%

4、若實踐直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限誤差為0．5%”處置。

裝注意事項：

1、管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的活動在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以

1)直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)厲，并且有一定的圓度目標(biāo)。詳細(xì)權(quán)衡辦法：

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%

2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。

(4)節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時，則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的小直管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的大不垂直度不得超越±1°。

(2)節(jié)流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。

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