貴港液控閘閥液壓站

凱杭自動化科技有限公司生產(chǎn)蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控快速關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機進水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥雙向硬碰硬旋球閥電動，氣動閥門及控制閥門液壓站液控配套是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各凱杭自動化科技有限公生產(chǎn)大口徑液控止回偏心半球閥，蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控快速關(guān)閉閥、液控截止閥、程控閥液控閘閥水輪機進水液控球閥，液控閥門，液動執(zhí)行器，大口徑全通徑上裝式偏心半球閥大口徑側(cè)裝式偏心半球閥雙向硬碰硬旋球閥固定硬密封球閥高壓球閥美標球閥電動，氣動閥門及電控箱等成套管路控制設(shè)備產(chǎn)品 電動式閥門的傳動裝置應(yīng)同時帶有手動作的手輪機構(gòu)，手、電動切換采用機械互鎖裝置。閥門采用現(xiàn)地控制和遠方控制相結(jié)合的方式。遠方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。閥門配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn)，不依賴于計算機監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計算機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對設(shè)備的控制作。液控蝶閥配套PLC，PLC選用不低于西門子、施耐德、ABB等公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2)液壓傳動系統(tǒng)主要由油泵、集成油路、油缸、電磁閥、蓄能器（若有）等組成。每臺閥門配備一套液壓系統(tǒng)，承包人提供調(diào)試*初期運行用油。液控蝶閥采用現(xiàn)地控制和遠方控制相結(jié)合的方式。遠方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式，可實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖程序控制。現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn)，不依賴于計算機監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計算機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對設(shè)備的控制作。液控蝶閥配套供應(yīng)現(xiàn)地控制箱。所有反應(yīng)閥門及液壓系統(tǒng)狀態(tài)的信號均應(yīng)能通過PLC上送*泵站監(jiān)控系統(tǒng) 貴港液控閘閥液壓站 貴港液控閘閥液壓站 4、蓄能機構(gòu) 重錘式產(chǎn)品的蓄能機構(gòu)為舉升一定高度的重錘。重錘用杠桿與連桿相聯(lián)。閥門工作時，油缸、連桿機構(gòu)推動閥桿開閥的同時，將重錘舉升一定高度，使其長期保持一固定的重錘勢能，一旦管路需要，重錘迅速釋放，實現(xiàn)關(guān)閥，控制簡單可靠。自動保壓系統(tǒng)中，當油缸壓力不足以舉升重錘時，壓力開關(guān)動作，油泵電機將自動啟動補充油壓。系統(tǒng)還設(shè)置了雙重保護功能，即當?shù)蛪毫^電器故障失效，不能控制電機啟動時，若重錘下掉，剛一離開全開位，全開位行程開關(guān)釋放，電機馬上啟動，實現(xiàn)壓力自保。 電動傳動系統(tǒng) 電動傳動裝置應(yīng)具有以下特性： ——帶有離合器的手輪，并可自動釋放； ——閥門位置指示器； ——可提供的潤滑； ——帶有閥門的控制按鈕； ——手輪鎖定裝置。 手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工作。 驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)能**在所有規(guī)定的條件下**的開啟和關(guān)閉閥門。 驅(qū)動裝置的輸出力矩應(yīng)*少相當于齒輪轉(zhuǎn)軸力矩*大要求值的1.3倍。而且，驅(qū)動裝置在額定電壓80%時應(yīng)能正常工作。但驅(qū)動裝置的*大轉(zhuǎn)矩不得超過閥桿允許的*大轉(zhuǎn)矩，除非裝有設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。 閥門和驅(qū)動裝置的裝配應(yīng)在閥門生產(chǎn)車間進行。承包人應(yīng)對全套設(shè)備的整體性能合格負責。 所有電氣設(shè)備應(yīng)安裝在防潮箱內(nèi)，電機傳動裝置的保護等級*少應(yīng)為IP65。 閥門的電動驅(qū)動裝置應(yīng)選用技術(shù)*進、性能穩(wěn)定、**性高的國內(nèi)外**品牌產(chǎn)品。