DKZ-5000 水泥電動(dòng)抗折機(jī)

 水泥電動(dòng)抗折機(jī)使用單杠桿時(shí)大試驗(yàn)力為1000N，使用雙杠桿時(shí)大試驗(yàn)力為5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，大試驗(yàn)力為1000N時(shí)，讀出值到0.4N及0.001Mpa，大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值到1N及0.005 Mpa。

技術(shù)參數(shù)：

1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）(大)             10：1

2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）(大)             50：1

3.大力值：?jiǎn)胃軛U                               1000N

            雙杠桿                               5000N

4.加荷速度：?jiǎn)胃軛U                              (10±1)N/s

            雙杠桿                              (50±5)N/s

5.電動(dòng)機(jī)型號(hào)                                     SD-75

6.抗折夾具：

加荷輥及支撐輥直徑                              Φ10mm

支撐輥距                                        100mm

拉架板間距                                      46mm

7.示值相對(duì)誤差：                                ＜±1%

8.感量：雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。

杠桿傾角                                        ＞1/50

9.外形尺寸：                                1075mm×250mm×760mm

10.凈重：                                       約85k

水泥電動(dòng)抗折機(jī)構(gòu)造：

本機(jī)由底座、立柱、上梁、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。

使用方法

  1、操作方法：

   ⑴接通電源。

   ⑵、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣，使游砣在“0"位上，主杠桿處于水平）。

   ⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。

  ⑷按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（綠）電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游砣移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

   ⑸按壓游砣上的按鈕（7）推動(dòng)游砣回到“0"位上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

  2、使用規(guī)則：

   試驗(yàn)完畢須關(guān)閉電源，使游砣回復(fù)到“0"位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲杠使游砣回到“0"上）。

電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)及故障排除；

   1、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)；

   ⑴電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中使用。

   ⑵電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。

   ⑶電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊應(yīng)定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。

 2、一般故障排除；

   ⑴啟動(dòng)指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。

   ⑵電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主杠桿擺動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。

   ⑶游砣按鈕失靈應(yīng)檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動(dòng)，或彈簧失敗。