KJG 聚苯硫醚空心槳葉烘干機

聚苯硫醚空心槳葉烘干機該機殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸，殼體內有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質類型具有不同的內部結構，保證良好傳熱效果。

由于該機間接傳導加熱，沒有大量空氣帶走熱量，熱量均用于加熱物料，干燥器外壁又設置保溫層，因此能耗低，如對漿狀物料蒸發(fā)1公斤水，僅需1.2公斤水蒸氣。 該機可以連續(xù)操作，也可間歇操作。由于楔形槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性。熱介質可以是水蒸氣，也可以是導熱油、熱水等，溫度從零下40度至300度，既可以處理熱敏性物料，又可以處理需高溫處理的物料。該機可用于對面粉等食品進行滅菌處理，避免長時間加熱改變物料品質。

聚苯硫醚空心槳葉烘干機工作原理 

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。

楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證良好的傳熱效果。

空心槳葉干燥機維修保養(yǎng)與安全規(guī)程

用戶在安裝機器后，首先檢查主設備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動電機皮帶輪，要求槳葉軸轉動靈活，沒有卡滯等異常情況。

手動盤車2~3周正常后，檢查減速機油位是否正常，然后接通電源，點動電機，看、聽槳葉軸有無異常，在轉動一、二周后，確認無異常，則啟動電機，進行空裁試運行。 待試運行正常后，停車再打開進料蓋，啟動攪拌，然后打開加熱介質進口閥門，隨著設備內物料的增加，需注意觀察傳動裝置是否正常運轉，電器控制臺上電機電流是否過載等，待物料占設備空間約50%左右時停止進料。

此時應注意觀察筒體內實際情況及溫度表上顯示內鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察筒體內加熱情況可通過設備上的視鏡進行觀察。物料的干燥時間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。