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數(shù)控機(jī)床配套集塵器

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全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī).透浦式中壓風(fēng)機(jī).環(huán)形鼓風(fēng)機(jī).鼓風(fēng)機(jī).漩渦氣泵.防爆高壓風(fēng)機(jī).防爆中壓風(fēng)機(jī).脈沖工業(yè)集塵器 ,移動(dòng)工業(yè)吸塵器等產(chǎn)品

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝

數(shù)控機(jī)床配套集塵器
脈沖集塵器的粉塵等微細(xì)顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草,醫(yī)藥,食品加工,建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級(jí)過濾系統(tǒng),適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,并濾芯的選擇非常多樣化,于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車*輪,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),
電子脈沖反吹振塵裝置,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。

    
粉塵收集集塵器適用范圍:化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè),特別適用于制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。     金屬打磨收集廢料集塵機(jī)一般通過清灰方式的不同來分類,主要有機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率處理氣體量的范圍大。主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。1、集塵器一般可分為搖動(dòng)式、自控清灰、脈沖集塵器、布袋集塵器等幾種。用途:適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。2、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理:含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料,通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達(dá)到集塵器的除塵脫硫除塵效果。這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。4、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。
    
數(shù)控機(jī)床配套集塵器
濾筒除塵器工作原理
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
工業(yè)集塵器簡單的說,就是在工業(yè)生產(chǎn)中清塵凈化的清潔設(shè)備,它利用吸塵器桶內(nèi)和桶外的空氣壓力差,把清潔物桶內(nèi),然后經(jīng)過一定的過濾達(dá)到清潔環(huán)衛(wèi)效果。目前工業(yè)吸塵器在工廠生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,產(chǎn)品類型日趨多樣,人們對(duì)它們的定位辨別也越來越多樣化,根據(jù)不同的分類原則可以分為很多種,這里我們介紹一種常見的分類方法,以提高人們對(duì)工業(yè)吸塵器的認(rèn)識(shí)。

    
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
(1)運(yùn)行阻力大
  原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
  排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
 ?。?)運(yùn)行阻力小
  原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
  排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
 ?。?)脈沖閥不工作
  原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
 ?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

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