牙刷機械配套除塵器
參考價 | ¥5100.00-¥7700.00 |
MCJC-1500 | 7700.00元 | 100 臺可售 |
因型號功率配置不同 具體請電話咨詢 | 5100.00元 | 10 臺可售 |
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全風(fēng)高壓風(fēng)機.透浦式中壓風(fēng)機.環(huán)形鼓風(fēng)機.鼓風(fēng)機.漩渦氣泵.防爆高壓風(fēng)機.防爆中壓風(fēng)機.脈沖工業(yè)集塵器 ,移動工業(yè)吸塵器等產(chǎn)品
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝 |
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牙刷機械配套除塵器
工業(yè)集塵器對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,工業(yè)集塵器原理基本上是一樣的,通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備,主要有一個風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后,*入一個過濾布袋,全風(fēng)風(fēng)機全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時連續(xù)工作,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統(tǒng),應(yīng)用*的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集。
牙刷機械配套除塵器
工作原理:依靠集塵器鼓風(fēng)機大吸力的特性,濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐)。
工業(yè)集塵機在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷。
基本維護(hù)方法:
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(3)脈沖閥不工作
排除方法:①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補焊;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
(2)運行阻力小
排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(1)運行阻力大
故障排除方法: