應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電氣 |
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現(xiàn)如今測量液體體積流量儀表類型多種多樣,常見的渦街流量計、超聲波流量計、電磁流量計、轉(zhuǎn)子流量計這些流量儀表對所測量的介質(zhì)(液體)是有一定的要求,因此在測量不同的液體時需要使用不同原理的流量計進行測量。
液體渦街流量計是比較常用且穩(wěn)定性非常高的儀表之一,為什么渦街流量計會被多數(shù)用戶拿來測量液體?主要是看中渦街流量計具有較多的技術(shù)特點,渦街測量的范圍較廣、工作壓力損失小、測量精度較高、無其他可動部件、可靠性高、后期維護量較小、性價比高、數(shù)據(jù)線性輸出這些特點就是渦街流量計能被廣泛使用的主要原因。
在測量液體流量方面,渦街流量計要在以下幾個領(lǐng)域中應(yīng)用:
①各種工業(yè)用水的流量測量,包括化工、輕工、電力、冶金、建材、石油等行業(yè)中各種生產(chǎn)過程的循環(huán)用水、廢水、廢液。
②部分腐蝕性液體的測量,如硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸等酸類和各種化工溶液。
③非導(dǎo)電性液體的測量,如果說,在導(dǎo)電性液體的流量測量方面,電磁流量計占主導(dǎo)地位的話,則在非導(dǎo)電性液體流量測量領(lǐng)域中,電磁流量計卻無能為力,而渦街流量計就大有用武之地。近年來推出的小管徑(DN<25mm)的渦街流量計,更適于在該領(lǐng)域中應(yīng)用。
液體渦街流量計主要功能及特點
1、具有較寬的測量量程范圍、精度高、壓損小, 具有高可靠性和*穩(wěn)定性。
2、結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護方便,無可動部件、無機械磨損。
3、全新的外觀設(shè)計,本體采用精密鑄造工藝,外形美觀,耐高溫、抗腐蝕性強。
4、常用信號有脈沖或者模擬信號,信號穩(wěn)定,抗*力強。
主要技術(shù)參數(shù)
1、測量介質(zhì):液體、一般氣體、蒸汽
2、公稱通徑:DN15~DN300(滿管式)、DN150~DN2000(插入式)、DN2000以上口徑協(xié)議供貨
3、介質(zhì)溫度:-40~100℃(常溫)、-40~250℃(中溫)、-40~320℃(高溫)、-40~350℃(超高溫)
4、公稱壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0協(xié)議供貨)
5、精 度:±1%R,±1.5%R(滿管式)±1.5%R,±2.5%R(插入式)
6、供電電源:+12VDC(三線制脈沖輸出)、+24VDC(三線制脈沖輸出型及二
線制電流輸出型)、3.6V鋰電池、雙供電
7、本體材質(zhì):304(其它材料協(xié)議供貨)
8、防護等級:IP65(其它防護等級協(xié)議供貨)
9、環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
渦街流量計的安裝
1安裝液體的渦街流量計我們要考慮流量計的定位、液體流向、上下游直觀段的長度、配管直徑、環(huán)境影響(溫度、電磁輻射、腐蝕)、振動、閥門的安裝、管道支撐等因素。一般要求流量口徑和配管直徑一致且同心,上游直管段長度通常取決于上游阻力件(縮管、擴管、彎頭、閥門)形式,一般上游直管段長度要保證20D,下游5D(其中D為管道直徑)。當(dāng)上游阻力件為閥門或截止閥時,必須保證上游直管段的長度不少于40D。流量計的安裝地點要避開高溫、腐蝕、電磁輻射、振源,當(dāng)振動強烈時還應(yīng)考慮加支撐以減少振幅的影響。在把液體的渦街流量計用于控制回路測量時,*把流量計裝在調(diào)節(jié)閥的下游。
2通常為了避免振動或一些不可預(yù)知的原因,在流量計上游安裝節(jié)流圈、膨脹段或儲罐,以部分吸收流體的振動和沖擊,這在控制回路中尤為重要。如果預(yù)知某一方向的振動后,應(yīng)避免液體的渦街流量計安裝在漩渦升力方向與振動方向一致的地方。
3液體的渦街流量計處于水平管道安裝時,應(yīng)使超聲波探頭處在水平管道兩側(cè)的中間位置(即漩渦發(fā)生體處于上下垂直的位置)。這樣做在于氣泡易聚集在管道的上方,大的異物則沿管道底部流動,它們都將妨礙超聲波穿過,按上述方式安裝,則有效避免了以上現(xiàn)象,給測量帶來好處。
4保證管道內(nèi)徑與流量計口徑相同是制造廠家對用戶使用流量計的基本要求。但在實際使用中表明,由于國外制造廠家流量計口徑標(biāo)準(zhǔn)不一,其標(biāo)準(zhǔn)的管道內(nèi)徑與我國國標(biāo)管道內(nèi)徑在同一公稱通徑下存在差異。另外,工程通徑相同時,由于壓力等級要求不一樣,管子的壁厚也不一樣。用戶在選擇和安裝使用液體的渦街流量計時常常忽視管道匹配的問題,因而容易造成附加誤差。