| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
|---|---|---|---|
| 工作尺寸（D×W×H） | 650mm×650mm×400mmmm | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
| 溫度波動(dòng)度 | 1℃ | 溫度范圍 | 0~70℃ |
| 溫度均勻度 | 1℃ | 鹽霧沉降量 | 10 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),電子,印刷包裝 |
鹽溶液周浸試驗(yàn)箱技術(shù)方案書
一、鹽溶液周浸試驗(yàn)箱的技術(shù)參數(shù)如下:
整機(jī)工作電源:AC380V,50HZ，5kw
干燥箱尺寸： 650mm×650mm×600mm（DxWxH）
鹽浸箱尺寸：650mm×650mm×400mm（DxWxH）
干燥箱設(shè)計(jì)工作溫度：
室溫＋8---80°± 2°
濕度：≤ 50﹪ 監(jiān)控顯示不控制濕度
時(shí)間設(shè)定范圍：0—999min
加熱功率：2kw
鹽浸箱溫度：20°---50°± 2°
時(shí)間設(shè)定范圍：0---999min
熱功率：1.5k
1. 制 冷 除 濕 系 統(tǒng)
| 壓縮機(jī) |
法國太康全封閉壓縮機(jī)，
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冷卻方式 | 風(fēng)冷
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膨脹閥 | 丹弗斯熱力膨脹閥是專為制冷應(yīng)用而設(shè)計(jì), |
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電磁閥 | 進(jìn)口意大利卡士托電磁閥主要用于制冷系統(tǒng)的除霜調(diào)節(jié)和介質(zhì)流向控制 |
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冷凝器 | 風(fēng)冷冷凝器采用大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇，因此噪聲低，V型風(fēng)冷凝器還具有制冷量大，占用面積小，外形美觀等優(yōu)點(diǎn) |
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蒸發(fā)器 | 浙江威盛 |
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干燥過濾器 | 丹弗斯干燥過濾器特點(diǎn)：80%的3A分子篩和20%的活性鋁。大工作壓力可達(dá)42Bar |
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制 冷 原 理 | 制 冷 結(jié) 構(gòu) 原 理 | 制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的； | |
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下 又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) | |||
在制冷工藝上我們有成功的多年技術(shù)工程師，有合理的配置，和完美的工業(yè)制作，制冷主要核心在配置和工藝制造過程，我們也堅(jiān)信中國的技術(shù)會(huì)不斷地完善，取值德國中端產(chǎn)品，給國內(nèi)市場(chǎng)帶來更大的便利； | |||
2.控制系統(tǒng) | ||||
2.1儀 表 簡 介 | 真彩觸摸薄屏 控制方式：程式/定值 可編30組程式，每組程式大可編30段； USB通訊接口，可連接電腦（選配） 顯示語言：中文/英語可切換 |
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2.2定 值 停 電 方 式 | 運(yùn)行模式：選擇程序運(yùn)行或定值運(yùn)行 停電模式：停止：式/程定值停止； 冷起：從一段開始運(yùn)行； 熱起：繼續(xù)停電前運(yùn)行段數(shù)的時(shí)間 繼續(xù)運(yùn)行 鎖 定：設(shè)置鍵盤輸入鎖定或解除鎖定 背 光：設(shè)置背光照明的自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間，
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2.3曲 線 顯 示 畫 面 | 顯示溫濕度的運(yùn)行曲線 點(diǎn)擊可擴(kuò)大和縮小曲線圖
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3.故障報(bào)警系統(tǒng)（選配） | ||||
設(shè) 備 安 全 保 護(hù) | ·工作室超溫；加熱器短路、超載保護(hù)， ·壓縮機(jī)超壓；超載；過流、過熱保護(hù) ·系統(tǒng)漏電保護(hù) ·總電源相序和缺相保護(hù) ·系統(tǒng)漏電保護(hù) ·風(fēng)機(jī)過熱保護(hù) ·樣品超溫保護(hù) | |||
4、部分電器組件簡介 | ||||
小型繼電器 | 采用上海正泰小型繼電器 | |||
交流接觸器 | 采用正泰品牌交流接觸器 | |||
固態(tài)電器 | 采用上海人民電器固態(tài)繼電器 | |||
延遲繼電器 | 斷電后繼電器開始延時(shí)，延時(shí)到所設(shè)定的時(shí)間后，繼電器開始動(dòng)作1組延時(shí)觸點(diǎn) | |||
斷路器 | 采用上海人民電器的斷路器 | |||
溫度傳感器 | 采用中國臺(tái)灣宜凡PT100傳感器 | |||
二、功能及工作流程闡述
2.1、本鹽溶液實(shí)驗(yàn)周浸實(shí)驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為上部分干燥箱，下部分為鹽溶液箱，中間隔斷門為了保證干燥，浸潤試驗(yàn)要求自動(dòng)開啟隔斷，以保證上下兩部分箱體溫度，濕度的獨(dú)立性，箱體內(nèi)膽材料均采用厚度1.2mm，316L不銹鋼制作，以提高工作腔體的耐腐蝕性，箱體外殼采用1.5mm厚度的碳鋼板噴涂制作封板，內(nèi)膽和箱體外殼之間采用超細(xì)陶瓷纖維棉填充達(dá)到保溫作用。干燥箱，鹽浸箱的門均設(shè)計(jì)為左開門，方便試件取出，放入。門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化中空玻璃透窗，以方便觀察實(shí)驗(yàn)實(shí)時(shí)狀況，門把手均采用不銹鋼把手，增強(qiáng)耐腐蝕。鹽浸箱盛放溶液容器采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層者PTF4材料制作。
2．2、試件上下箱體交替試驗(yàn)采用電動(dòng)推桿安裝在干燥箱頂部，提升，下降試件，試件樣品架采用316L不銹鋼制作，設(shè)計(jì)可掛6件樣品，干燥箱和鹽浸箱中間隔斷門采用電動(dòng)開合式隔斷門，按照實(shí)驗(yàn)流程自動(dòng)開啟，閉合，并設(shè)計(jì)了臨時(shí)手動(dòng)開啟，閉合功能鍵。
2.3、干燥箱內(nèi)膽材料采用316L不銹鋼制作，箱體外殼采用碳鋼板表面噴涂處理，開門設(shè)計(jì)為左開門，門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化玻璃透窗，以方便觀察，加溫系統(tǒng)采用內(nèi)置不銹鋼加熱管 風(fēng)道設(shè)計(jì)采用右出風(fēng)，左回風(fēng)的循環(huán)風(fēng)道，采用進(jìn)口耐高溫風(fēng)扇馬達(dá)以達(dá)到強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，避免任何死角，使得區(qū)域溫度分布均勻，采用*高精度PT100鉑電阻,溫度傳感器可以靈敏的以便達(dá)到較高的溫控精度。同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示箱體濕度，（因?yàn)槭菬犸L(fēng)干燥所以不必另外加裝除濕裝置，箱體濕度都會(huì)≤50%）
2.4．鹽浸箱內(nèi)部箱體采用316L不銹鋼材料制作，箱體采用碳鋼板表面噴涂處理，鹽溶液箱體采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層或者PTF4材料制作溶液箱體達(dá)到耐腐蝕的功能，溫度傳感器同樣采用*高精度鉑電阻傳感器，直接測(cè)試鹽溶液溫度，傳感器外面采用PTF4全封閉包裹，以防和鹽溶液反應(yīng)。因工作溫度要求是20°-50°，所以鹽浸箱安裝了制冷循環(huán)，加熱循環(huán)兩套系統(tǒng)，加熱循環(huán)同樣采用干燥箱的加熱循環(huán)方式。
2.5、本設(shè)備控制采用人機(jī)界面 PLC編程控制，按照實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行周期性工作，干燥，鹽浸箱體內(nèi)溫控精度達(dá)到正負(fù)1°，干燥箱安裝濕度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示干燥箱工作濕度，不控制濕度，干燥箱，鹽浸箱溫度可以單獨(dú)開啟，停止。所有導(dǎo)線外面均套耐高溫絕緣套管防止老化。
2.6、按照試驗(yàn)要求試件需要周期性的在干燥箱和鹽浸箱分別干燥和浸泡，周期試驗(yàn)前先分別設(shè)定干燥箱，鹽浸箱工作溫度，并分別開啟溫控系統(tǒng)，等到箱體溫度達(dá)到工作要求溫度時(shí),分別設(shè)定干燥時(shí)間（如50min），浸潤時(shí)間（如20min），同時(shí)設(shè)定循環(huán)次數(shù)，開啟運(yùn)行按鍵，（正常情況樣品試架位于干燥位置）試驗(yàn)樣板便按照設(shè)定工作時(shí)間做周期性干燥，浸泡試驗(yàn)。干燥（如50min）時(shí)間到，干燥箱和浸泡箱體之間隔斷門打開，然后位于箱體頂部的電動(dòng)推桿把樣品試件下降到浸泡箱里，同時(shí)用推桿頂部的蓋子把樣品通道蓋住，使的上下兩個(gè)箱體隔斷，浸泡時(shí)間（如20min）到，電動(dòng)推桿把樣品試件提升到干燥箱干燥，中間隔斷門便自動(dòng)關(guān)閉，使得上下2個(gè)箱體再次隔斷，此過程認(rèn)定為一個(gè)循環(huán)次數(shù)，并按照設(shè)定循環(huán)次數(shù)運(yùn)行，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。且每個(gè)試樣*浸沒或者取出時(shí)間不超過2min，另外，為了特殊情況要求，本設(shè)備設(shè)置了單獨(dú)開啟，閉合中間隔斷門的開，關(guān)按鍵，樣品試件同樣設(shè)置了點(diǎn)動(dòng)升降按鍵可以應(yīng)工作需要點(diǎn)動(dòng)升降樣品試件。
三、產(chǎn)品外型及結(jié)構(gòu)示意圖
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