大型旋轉(zhuǎn)管式爐

爐膛規(guī)格

爐膛尺寸

使用溫度（℃）

功率（KW）

SRDG-2-12

Φ40*1000

1100

2

SRDG -4-12

Φ60*1000

1100

4

SRDG -6-12

Φ80*1000

1100

6

SRDG -4-14

Φ40*1000

1350

4

SRDG -6-14

Φ60*1000

1350

6

SRDG -8-14

Φ80*1000

1350

8

SRDG -6-16

Φ40*1000

1600

6

SRDG -8-16

Φ60*1000

1600

8

SRDG -10-16

Φ80*1000

1600

10

測(cè)溫元件

K熱電偶,測(cè)溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘30度（30度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

高溫等直徑硅碳棒。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)，出口品質(zhì)，鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

進(jìn)料口

采用不銹鋼螺旋擠出送料，進(jìn)料口喂料機(jī)直徑150mm長(zhǎng)度1800mm

出料口

出料口設(shè)計(jì)有2300mm的冷卻裝置，保證出料溫度在50度以下

升降方式

爐管為分體設(shè)計(jì)采用電動(dòng)雙絲杠升降，傾斜度可調(diào)（1-15度）（升降高度可控制出料速度）

轉(zhuǎn)速調(diào)整

1-50r/min

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，輕質(zhì)保溫磚，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。