WEW-600D 屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

全新一代——2020款試驗(yàn)機(jī)是我公司根據(jù)試驗(yàn)機(jī)發(fā)展趨勢和市場需求研制的一款全新液壓萬能試驗(yàn)機(jī)，在產(chǎn)品研制和開發(fā)方面進(jìn)行了以下產(chǎn)品升級和產(chǎn)品創(chuàng)新：

1. 主機(jī)上下鉗口座采用內(nèi)置夾緊方式---試樣夾持更平穩(wěn)、試樣斷裂對中性更好；
2. 絲杠下部設(shè)置彈性減震機(jī)構(gòu)---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；
3. 絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進(jìn)入，增加了絲杠及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的耐用度，提高了整機(jī)美觀度；
4. 安全防護(hù)罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護(hù)罩，防止試驗(yàn)過程中異物飛出，在提高防護(hù)等級的同時(shí)方便操作人員實(shí)時(shí)觀察，有效保障實(shí)驗(yàn)員人身安全。

三、萬能試驗(yàn)機(jī)測控軟件

萬能試驗(yàn)機(jī)測控軟件采用DSP技術(shù)及神經(jīng)元自適應(yīng)控制算法，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能。

 四、適用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》；
2. JB/T 7406.1-1994《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語材料試驗(yàn)機(jī)》；
3. GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》；
4. GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》；
5. JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能材料試驗(yàn)機(jī)》；
6. JB/T 6146-2007《引伸計(jì)技術(shù)條件》；
7. JB/T 6147-2007《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》；
8. GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》；
9. GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》；
10. GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》；
11. ASTM A370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義。

五、主要技術(shù)參數(shù)

（一）主機(jī)參數(shù)：

v  立柱數(shù)：6柱（4立柱、2絲杠）；

v  大壓縮/拉伸間距（mm）：650/900；

v  立柱中心間距（mm）：500；

v  立柱直徑（mm）：φ62；

v  絲杠螺距（mm）：Tr70×8；

v  工作臺(tái)尺寸（mm）：740×570×78；

v  工作臺(tái)距地面垂直高度（mm）:650；

v  活塞直徑（mm）：Φ180；

v  活塞大行程（mm）：200；

v  加荷速率范圍：0.02%-2%FS；

v  活塞空載移動(dòng)速度范圍（mm/min）：0.1-100；

v  橫梁調(diào)整大速度（mm/min）：約220；

v  橫梁移動(dòng)電機(jī)功率（kW）: 0.4。

（二）測量參數(shù)：

v  大試驗(yàn)力（kN）：600；

v  試驗(yàn)機(jī)級別：1級；

v  試驗(yàn)力有效測量范圍：2%-100%F.S；

v  試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔）；

v  試驗(yàn)力測量精度：優(yōu)于≤±1%；

v  位移測量分辨力：0.01mm；

v  位移測量精度：優(yōu)于≤±0.5%；

v  變形測量范圍：1%-100%FS；

v  變形測量分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔）；

v  變形測量精度：優(yōu)于≤±0.5%。

(三)控制油源參數(shù)：

1. 主系統(tǒng)系統(tǒng)壓力（Mpa）：25；

v  油泵大流量（L/min）：3；

v  主油泵電機(jī)功率（kW）：1.5；

v  操作臺(tái)面距地面高度（mm）：870；

v  油箱容積（L）：50。

（四）附具參數(shù)：

1. 夾緊方式：內(nèi)置楔型液壓自動(dòng)夾緊；
2. 鉗口外形尺寸(mm)：高90×寬90；
3. 圓試樣夾持范圍(mm)：Φ13-Φ26；Φ26-Φ40；
4. 板試樣夾持厚度（mm）：0-15,15-30；
5. 板試樣大夾持寬度（mm）：90；
6. 上下壓板尺寸（mm）：Φ160。

（五）整機(jī)參數(shù)：

v  主機(jī)外形尺寸(mm)：760×690×2055；

v  油源外形尺寸(mm)：1200*550*870；

v  整機(jī)重量(kg)：約1800；

v  功率（kW）：2.2；

v  電源：三相五線制，380V/50Hz或220V/60Hz。

六、設(shè)備清單：

（一）主機(jī)部分

（二）控制油源部分

（三）測控電氣部分

（四）測試附具部分

七、隨機(jī)資料

八、服務(wù)與保障：

（一）售后服務(wù)

1. 公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部，隨時(shí)接受用戶的咨詢和投訴；
2. 公司對產(chǎn)品提供一年質(zhì)保和終生維修服務(wù)；會(huì)不定期電話回訪或走訪客戶，了解產(chǎn)品使用和運(yùn)行情況，并指導(dǎo)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；
3. 隨時(shí)可同我公司技術(shù)人員交流，答疑解惑、解決用戶的產(chǎn)品故障及疑難問題；

1. 我方提供完整的操作使用手冊、設(shè)備操作視頻、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)視頻等相關(guān)資料。

(二)使用與維護(hù)

1. 操作人員必須認(rèn)真閱讀主機(jī)說明書，軟件說明書和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；要按照操作流程，正確方法操作；
2. 每天試驗(yàn)時(shí)，要啟動(dòng)設(shè)備后預(yù)熱10分鐘，特別在冬季溫度較低時(shí)；試驗(yàn)結(jié)束后，要按照正確順序關(guān)機(jī)，并切斷所有電源；
3. 操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設(shè)備耐用度；試樣拉斷后的振動(dòng)可能會(huì)使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進(jìn)行檢查，以避免由于緊固件松動(dòng)造成大的損失；
4. 絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦對傳動(dòng)系統(tǒng)造成損傷；
5. 如自制試驗(yàn)輔助工裝，安裝時(shí)不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造；
6. 如果在工作時(shí)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、安裝要求及地基

1. 人員準(zhǔn)備：安排對計(jì)算機(jī)熟練使用的操作人員，有計(jì)量操作員證的人員更便于掌握；
2. 物品準(zhǔn)備：設(shè)備油源近的墻面安裝好三相五線制空氣開關(guān)；HM46號抗磨液壓油50升；

1. 地基制作：地基如下圖示，設(shè)備規(guī)劃安裝位置時(shí)應(yīng)充分考慮保養(yǎng)和檢修的便利性；建議設(shè)備后及左右三面預(yù)留距障礙物500-800mm的空間；設(shè)備正前方需保持不小于2000mm操作空間；安裝位置原混凝土基礎(chǔ)厚度為150mm以上時(shí)，可用水鉆按地基圖尺寸鉆孔；基礎(chǔ)厚度小于150mm請安按圖施工；
2. 設(shè)備就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主機(jī)就位后把水平儀放置到工作臺(tái)上調(diào)整主機(jī)水平，調(diào)平后對四個(gè)地腳螺釘孔用水泥砂漿進(jìn)行澆固。待地腳螺釘孔的水泥凝固后，才可以擰緊地腳螺母。