LS-300B 植物皂苷提取樹脂
- 公司名稱 陜西藍(lán)深特種樹脂有限公司
- 品牌
- 型號 LS-300B
- 產(chǎn)地 陜西蒲城
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/12/4 11:16:15
- 訪問次數(shù) 573
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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一、植物皂苷提取樹脂技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
1 | 外觀
| 乳白色不透明球狀顆粒 |
2 | 粒度(0.315-1.25mm)(%)≥
| 95
|
3 | 含水量 (%) | 65-75 |
4 | 濕視密度 (g/ml)
| 0.65-0.75 |
5 | 濕真密度 (g/ml)
| 1.02-1.10 |
6 | 分子極性 | 弱極性 |
7 | 骨架 | 苯乙烯-二乙烯苯 |
二、植物皂苷提取樹脂預(yù)處理方法
工業(yè)品級樹脂均有溶劑殘留,使用前應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行不同深度的預(yù)處理,其方法是:用乙醇浸泡2~3小時(shí),放干在反復(fù)處理2~4遍,直至洗出液加3倍水不顯渾濁為止,再用清水洗至無乙醇味,即可進(jìn)行常規(guī)使用。
四、吸附及解析
吸附:小試試驗(yàn)保持液位高于樹脂面3~5cm,吸附操作自上而下(或自下而上)通過料液,可采用不同流速,以選取條件,一般流速1~8BV/hr,運(yùn)行過程中不可出現(xiàn)偏流或氣泡。流出液每間隔一段時(shí)間取樣檢測,達(dá)泄漏點(diǎn)停止吸附,或多柱串聯(lián)達(dá)飽和后解析。
解析:解析劑選擇:吸附飽和后的樹脂應(yīng)選用能溶解吸附質(zhì)的溶劑進(jìn)行解析或洗脫再生。解析劑沸點(diǎn)要低以便回收處理。典型的解析劑有甲醇、乙醇等。解析操作自上而下(或自下而上),單柱吸附時(shí),解析效果與吸附操作對流為佳。一般流速可控制在0.5~2BV/hr,解析劑用量約為樹脂體積的2~3倍。
五、樹脂深度再生方法
當(dāng)樹脂正常使用一定周期后,吸附性能降低或受嚴(yán)重污染時(shí),需要強(qiáng)化再生處理,其方法是:用4~6倍4%HCl以1倍流速過柱樹脂柱,再用清水洗至出口近中性,后用4~6倍樹脂體積4%氫氧化鈉溶液以1倍流速再生樹脂,結(jié)束后用純水清洗樹脂至出口pH中性,即可進(jìn)行繼續(xù)使用。
六、產(chǎn)品特性
- 物理化學(xué)性能穩(wěn)定,不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑,方便吸附使用及解析劑的選擇。
- 顏色為乳白色或淺黃色,對分離、純化帶顏色的有機(jī)化合物,便于觀察。
- 對有機(jī)物選擇性好,不受無機(jī)鹽存在的影響。
- 再生容易,再生劑可選擇水、稀堿、稀酸或低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑,如:甲醇、乙醇、丙酮等。
- 強(qiáng)度較好,正常使用壽命長。
七、使用樹脂注意事項(xiàng)
1、該樹脂含有70%的水份,儲存、運(yùn)輸應(yīng)保持5~40℃的溫度,避免過冷或過熱,防止低溫將球體凍裂及高溫產(chǎn)生霉變,從而影響樹脂使用,建議冬天用10%NaCl溶液浸泡防凍。
2、樹脂因暴露到空氣中或因故失水,不可直接注水,以免樹脂漂浮,可用乙醇浸泡處理,使其恢復(fù)濕態(tài),再用水清洗干凈。
3、樹脂裝填在吸附柱中使用,裝填前應(yīng)對設(shè)備管道進(jìn)行清洗,以防有害物對樹脂產(chǎn)生污染(如鐵污染)。
4、料液通入樹脂床前應(yīng)除雜、澄清、過濾,以免污染樹脂。樹脂停運(yùn)時(shí)間過長,停運(yùn)前要充分解析,洗凈,并以大于10%食鹽溶液浸泡,以避免細(xì)菌在樹脂中繁殖。
八、在食品加工中的預(yù)處理
1、工業(yè)級新樹脂使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,以去除樹脂中所含少量的低聚物、有機(jī)物及有害離子。
2、裝柱前清洗設(shè)備及管道,以防有害物對樹脂的污染,并排凈設(shè)備內(nèi)的水。
3、先于吸附柱內(nèi)加入相當(dāng)于裝填樹脂體積0.4~0.5倍的乙醇或甲醇,然后將新樹脂投入柱中,使其液面高于樹脂層約0.3m處,并浸泡24小時(shí)。
4、用2BV乙醇或甲醇,以2BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡4~5小時(shí)。
5、用乙醇或甲醇,以2BV/h的流速通過樹脂層,洗至流出液加水不呈白色渾濁為止,并用水以同樣流速洗止無乙醇或甲醇味。
6、用2BV的5%HCL溶液,以4~6BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡2~4小時(shí),而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。
7、用2BV的2%NaOH溶液,以4~6BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡2~4小時(shí),而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。
8、樹脂連續(xù)運(yùn)行不必再進(jìn)行預(yù)處理,停運(yùn)時(shí)間過長,應(yīng)考慮再生。停運(yùn)前要充分解析,洗凈,并以大于10%食鹽溶液浸泡,以避免細(xì)菌在樹脂中繁殖。
九、樹脂中的殘留物
由于LS-300B樹脂大量用于藥物中間體的提取,樹脂本身的一些殘留物質(zhì)是使用者非常關(guān)心的問題。我們知道,LS-300B樹脂是一種具有孔穴結(jié)構(gòu)的交聯(lián)共聚體,它的制造原料包括單體、交聯(lián)劑、添加劑(致孔劑、分散劑)。單體為苯乙烯,交聯(lián)劑為二乙烯苯,致孔劑為烴類,分散劑為明膠。
LS-300B樹脂中殘留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳烴(烷基苯、茚、萘、乙苯等)、脂肪烴、酯類。它的來源是未*反應(yīng)的單體、交聯(lián)劑、添加劑及原料本身不純引入的各種雜質(zhì)。
在LS-300B樹脂制造過程的后期要進(jìn)行充分的后處理,包括有機(jī)溶劑的反復(fù)提取。這里強(qiáng)調(diào),樹脂用于藥物加工前,一定要按照“八”中要求對樹脂進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。
十、異?,F(xiàn)象及處理方法
1、樹脂被微生物污染后,可重新進(jìn)行預(yù)處理或用小于0.5%次氯酸鈉溶液浸泡,并用水洗凈。
2、失水變干時(shí),可用乙醇浸泡并水洗。
3、樹脂遭鐵污染時(shí),可用4~10%鹽酸溶液浸泡處理。
4、樹脂受到有機(jī)物污染時(shí),可用1%NaOH、10%NaCl混合鹽堿溶液浸泡處理。
十一、樹脂有效期的參考值
樹脂有效使用期主要取決于其孔結(jié)構(gòu)(孔徑和比表面),共聚體(即骨架)以及外形是否有較大的變化。而這種變化與使用條件相關(guān),如料液中含氧化劑有可能導(dǎo)致樹脂骨架斷裂、懸浮物堵塞孔道、樹脂床層進(jìn)出口壓差過大導(dǎo)致樹脂受壓大而破碎。根據(jù)用戶使用情況,對單一成分吸附分離,樹脂有效期可達(dá)5年;對混合物吸附分離,樹脂有效期2年。