可定制 非自耗真空電弧爐

一、非自耗真空電弧爐安裝和調(diào)試：
1、根據(jù)設(shè)備布置圖，將爐體就位、穩(wěn)妥，上電極系統(tǒng)先不裝。
2、將真空導(dǎo)管連于爐體，根據(jù)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及高度仔細(xì)調(diào)節(jié)機(jī)組的四個(gè)底腳螺釘高低，直至合適，將固緊螺釘旋緊，旋緊時(shí)要對(duì)稱旋緊，用力均勻。
3、將機(jī)械泵通過真空橡皮管與擴(kuò)散泵連接。
4、接好冷卻水管，電源線(機(jī)械泵、電磁閥、擴(kuò)散泵、電爐電源)。
5、爐體上電極可先不裝，先用一蓋板密封(檢查爐體真空密封。
6、先將電磁閥電源線斷開一頭，先試機(jī)械泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如方向不對(duì)，將三相電源線掉換一根相線即成，如機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，將電磁閥電源線接好，備用。
7、低真空試驗(yàn)：旋緊下坩堝托盤，使坩堝與爐體密封，看有無漏氣的地方，如無漏氣，則將上電極安裝在爐體上，再抽低真空，看有無漏氣的地方。
8、高真空：低真空上去后接通擴(kuò)散泵冷卻水，接通擴(kuò)散泵電源，看高真空能否上去。
9、高真空度上去后，接好直流電源與電極(上、下)引線，接好爐體、電極(上、下)冷卻水管。
10、將直流電源的輸入三相線接好，先斷開輸出線，檢查近控開關(guān)是否靈活，并檢查空載輸出電壓(從小到大),和表頭指示。
11、檢查完畢后，將電流調(diào)節(jié)旋扭至lowest值。

二、非自耗真空電弧爐的合金冶煉：

1、調(diào)試完畢后，打開爐體下方坩堝，可將待煉的合金材料放入圓周的坩堝孔內(nèi)，中間孔內(nèi)裝一塊鈷塊(引弧用),旋緊坩堝下托盤，直至坩堝與爐體密封。
2、將上電極垂直放于中間坩堝孔上。
3、抽低真空，低真空表上至50格后準(zhǔn)備抽高真空。
4、接通擴(kuò)散泵冷卻水，擴(kuò)散泵電爐加熱電源。

5、高真空上去后，如需充惰性氣體，則將高真空閥關(guān)斷、關(guān)斷機(jī)械泵，撥掉加熱電源。
6、選擇合適的冶煉電流。  

7、腳踏近控開關(guān)，慢慢提起上電極起弧，將電弧移到四周各坩堝需冶煉的料。  

8、用上電極翻料，再按上述3-7熔煉一次至二次。
9、切斷直流電源輸入三相電源，冷卻水。
10、看擴(kuò)散泵加熱電爐是否涼，涼后，關(guān)斷冷卻水。