產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 出料粒度 | 0.01mm以下 |
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出樣粒度 | 1-20μm | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
進樣粒度 | 6mm | 批次研磨量 | 4800ml |
樣品適用 | 多種樣品 | 儀器種類 | 粉碎機 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
駿程丹參低溫超微粉碎機的特點:
1、性能穩(wěn)定,具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。粉碎設(shè)備能24小時連續(xù)生產(chǎn),使用壽命長、無報廢期。
2、多磨不篩,一次成粉,無余渣、無損耗。
3、粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
4、粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng),無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
5、可選用低溫功能,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
6、粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
7、粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。
8、提高中藥的壓片和造粒性能。
9、采用智能化操作系統(tǒng),具備單機多功能自動化,操作簡便,實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
10、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。
11、設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔,技術(shù)標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
12、設(shè)備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。
13、作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用,價格低。
14、可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機,讓客戶的選擇性更靈活。
濟南駿程丹參低溫超微粉碎機應(yīng)用于中藥領(lǐng)域的意義:
1、中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學質(zhì)量。
2、出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應(yīng)速度快。
3、中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
4、中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。
5、對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。
6、藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時可進行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達到精密混煉(分散乳化)的效果。
7、超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著力增強,使藥物在消化道內(nèi)停留時間長,使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。
8、有利于復方中各有效成分的均勻化。
9、中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強,從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
10、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。