二手盤管反應(yīng)釜維護(hù)多種型號

二手盤管反應(yīng)釜維護(hù)多種型號二手盤管反應(yīng)釜維護(hù)多種型號

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。【冷水機安裝注意事項】特冷水機安裝注意事項：1.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊,其水平度在6.4mm之內(nèi)，并能承受機組的運行重量。冷水機安裝期間檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。機組應(yīng)放在室溫為4.4-43.3℃的機房內(nèi)，機組的四周和上方應(yīng)有足夠空間，以便進(jìn)行日常的維護(hù)工作。在機組的一端應(yīng)留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。選擇合適管徑的水管，機組大功率運行時的冷卻系統(tǒng)及冷水系統(tǒng)，并正確連接。對于普通的應(yīng)用場合，通過蒸發(fā)器和冷凝器的水流速度允許在1.-3.6m/s之間。在任何負(fù)荷情況下，水流量應(yīng)保持穩(wěn)定。所有冷凍水和冷卻水管道的設(shè)計及安裝應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行，冷凍水泵要位于機組的進(jìn)水管上，以保證機組內(nèi)的正壓和流量。配管時應(yīng)設(shè)置減振管以保證適當(dāng)?shù)膹椥?，還要防止當(dāng)水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。管道應(yīng)有獨立于冷水機組的牢固支撐，避免應(yīng)力施加在冷水機組的部件上。吊架的設(shè)置要便于管道對中。.為了減少噪音和振動，好在管道上安裝隔振器。.為了經(jīng)濟(jì)有效地使用冷水機組，建議請水處理專家分析蒸發(fā)器和冷凝器的供水水質(zhì)，不好的水質(zhì)會造成積垢影響傳熱，或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護(hù)費用。請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。.一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現(xiàn)有的水質(zhì)條件不能用適當(dāng)?shù)姆椒右愿纳?，那么需考慮允許管束有較大的污垢系數(shù)或?qū)ｉT的結(jié)構(gòu)材料。一般將不小于1單位的內(nèi)毒素加入待去熱原的物品中，證明該去熱原工藝能使內(nèi)毒素少下降3個對數(shù)單位。內(nèi)毒素滅活驗證試驗所用的內(nèi)毒素一般為大腸桿菌內(nèi)毒素（Escherichiacoliendoxin）。驗證時，一般采用大裝載方式。輻射法本法系指將產(chǎn)品置于適宜放射源輻射的射線或適宜的電子加速器發(fā)生的電子束中進(jìn)行電離輻射而達(dá)到殺滅微生物的方法。本法常用的為6Co-射線輻射。（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新?lián)Q，換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。

（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意密封面。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。