匯鑫 13000L高壓釜

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱 威海匯鑫化工機械有限公司
品牌 匯鑫化機
型號匯鑫
產(chǎn)地威海
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時間 2024/10/23 12:58:20
訪問次數(shù) 4995

產(chǎn)品標簽

磁力反應釜高壓反應釜磁力高壓反應釜高壓釜不銹鋼反應釜

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公司介紹 主營產(chǎn)品

威海匯鑫化工機械有限公司是生產(chǎn)各種反應釜和磁力攪拌器的專業(yè)廠。公司有設(shè)計，制造一、二、三類壓力容器資質(zhì)，主要生產(chǎn)與各種化工生產(chǎn)用反應釜相配套的磁力攪拌器和實驗室用各型號大、中、小型實驗反應釜、聚合釜、氧化釜．氫化釜．鈦鎳反應釜等各種不同種類的磁力反應釜，廣泛應用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。

磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種型傳動密封技術(shù)。 磁力反應釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)*任何泄露和污染。

隨著規(guī)模的不斷擴大，公司擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把反應釜作為主業(yè)，不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應釜的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。我公司制作磁力反應釜的技術(shù)已處于國內(nèi)的*水平，公司的主要產(chǎn)品有壓反應釜、聚合釜、鈦鎳反應釜，加氫反應釜及二氧化碳萃取反應釜等化工設(shè)備，可為用戶提供全套裝置設(shè)計及技術(shù)咨詢，反應釜容積（ 100ml—50000L ）、溫度（-40—400 ℃ ）、結(jié)構(gòu)形式、壓力（-0.1—40MPa）、加熱、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 . 公司憑借雄厚的技術(shù)力量、的檢測手段、品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務、l良好的信譽吸引了大批客戶，也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終秉承以質(zhì)量為生命，待顧客為上帝的宗旨，全心全意為每位客戶服務。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。

可根據(jù)客戶不同的要求研制生產(chǎn)，開拓市場，滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標。

展開

反應釜、磁力反應釜、高壓釜、不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、磁力攪拌反應釜、磁力攪拌器、攪拌機、聚合釜、磁力釜等系列產(chǎn)品。

詳細信息 在線詢價

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	工作壓力	高壓
價格區(qū)間	5萬-10萬	儀器材質(zhì)	不銹鋼
應用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油

13000L高壓釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

13000L高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理

一）高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太而退磁。

8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨，耐摩損，且維修周期長

反應釜四種加熱方式的特點與用途:

1、水加熱：要求溫度不時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用壓水時，設(shè)備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。

2、熱汽加熱：反應釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當反應釜溫度更時，可采用壓過熱蒸汽。

3、反應釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應釜在溫下操作，或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

4、型反應釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開動非常簡單，危險性小，成本費用不，節(jié)能減排，溫防爆！可替代導熱油、明火、蒸汽加熱。