TLS-LUX 江蘇化工旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

一、 原理
當(dāng)沿著軸向的流體流量傳感器入口時(shí)，在漩渦發(fā)生體的作用下，被強(qiáng)制圍繞中心線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘里管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，智能隔離器當(dāng)通過擴(kuò)散段時(shí)，漩渦中心沿一錐形螺旋線進(jìn)動。此時(shí)，漩渦中心通過檢測點(diǎn)的進(jìn)動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進(jìn)動頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后轉(zhuǎn)換成流量值進(jìn)行就地顯示或信號選擇。
二、 特點(diǎn)
1、 電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高
2、 采用微功耗*，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機(jī)功耗低；
3、 采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù)，熱電阻軟件功能強(qiáng)大，性能*；
4、 無機(jī)械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機(jī)械維修；
5、 前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN；
6、 采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時(shí)流量，讀數(shù)方便，清晰直觀；
7、 儀表具有密碼設(shè)置功能，防止非法作弊設(shè)定；
8、 儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能；
9、 新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號遠(yuǎn)傳輸出，便于和二次儀表連接。

三、工作電源
內(nèi)電源：3V鋰電池，功耗≤0.3mW，可使用兩年；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出信號
脈沖信號：三線制脈沖信號輸出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號：線性對于（0~Qmax）m3/h流量范圍的模擬信號，傳輸距離 ≤1500m，安全柵接管方式為兩線制或三線制。
RS485通訊接口信號，直接與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可遠(yuǎn)傳儀表相關(guān)參數(shù)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等。同時(shí)與MODEM可帶8臺流量計(jì)。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4

四、使用條件
環(huán)境溫度：-30攝氏度~+55攝氏度
相對溫度：5%~95%
介質(zhì)溫度：-30攝氏度~+80攝氏度
大氣壓力：86kPa~106kPa;

五、產(chǎn)品選型

為了更好地使用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 正確選型
在選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則，一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。要做到這一點(diǎn)，雙金屬溫度計(jì)就必須落實(shí)三個選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時(shí)流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格），被測介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級），實(shí)際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2、 用前標(biāo)校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門，進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件（如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直，保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性（避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失），應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周），更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護(hù)
氣質(zhì)臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點(diǎn)必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。