200ZJ-I-A60 ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵

ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。

如果有備用泵，最好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！

泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵與電機可采用聯(lián)軸器直接傳動或皮帶傳動。

ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑，該系列泵為無軸封泵。該系列泵加長型可達到液下深度5米左右，由于采用機械密封結(jié)構(gòu)，漿體不會進入軸承，保證了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。

渣漿泵的日常維護：

　　1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，最高不超過750C

　　3）要保證電機與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

　　4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　5） 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　6） 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

一、泵頭部分

1、進、出口壓力表

觀察進出口處流量計和壓力表的讀數(shù)，是否穩(wěn)定并符合工藝要求，以便及時做出調(diào)整

2、進、出口短管

檢查進、出口短管聯(lián)結(jié)處是否漏液，如有漏液現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊螺母，或更換密封墊，防止漏液造成螺栓銹蝕和揚程損失

3、聯(lián)接螺栓

主要檢查進、出口短管聯(lián)接螺栓和泵體外殼的聯(lián)接螺栓是否銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時涂抹防銹油漆，以方便檢修、更換過流部件時螺栓的拆卸

4、軸封水壓力表

經(jīng)常觀察軸封水壓力表表針讀數(shù)，壓力及流量是否合適

檢查、調(diào)整軸封水水管閥門開啟度，將壓力調(diào)整到規(guī)定值，保證供水量

5、軸封水泄漏

定期檢測軸封水泄漏量，軸封泄漏是否正常(滴滲)

當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整壓蓋的螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為最佳

采用機械密封形式時，機封規(guī)格尺寸≤50mm時，泄漏量≤3m1/h

機械密封規(guī)格尺寸＞50mm時，泄漏量≤5ml/h

采用填料密封形式時，如果填料處發(fā)熱、冒煙氣，可能是填料壓得太緊，將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止

由于填料的使用壽命較短，需要及時更換

6、潤滑脂

對于采用潤滑脂潤滑的泵，不加軸封水，每天定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)

二、托架部分

1、軸

經(jīng)常檢點泵的運行情況，是否聲音異常，是否有劇烈振動，發(fā)現(xiàn)問題后及時啟動備用泵，停止事故泵并進行全面檢修

2、軸承

要經(jīng)常檢測軸承溫度，軸承的正常溫升為35℃ ,最高溫度不得高于75℃

3、潤滑油

每日檢查托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm

嚴禁無油開車，否則，軸承將燒毀

在渣漿泵連續(xù)運行850小時后應(yīng)*更換潤滑油一次

4、溢流孔

溢流孔堵塞后，積水會淹沒油封，造成油封失效。所以要不定期疏通溢流孔，防止積垢

5、冷卻水

150ZJ型以上渣漿泵帶有水冷卻裝置，來緩解因軸功率較大而產(chǎn)生的軸承溫度過高檢查冷卻水閥門是否開啟，管接頭處是否漏水

6、標示牌

保持銘牌、加油標示牌和警示牌清潔、無油污，便于對泵各性能參數(shù)及運行工況的確認

三、ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵傳動輪部分

1、電機的轉(zhuǎn)向必須保證與泵殼上箭頭指示方向一致(泵軸的轉(zhuǎn)向)，嚴禁電動機帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件

2、電動機試轉(zhuǎn)時必須在與泵*脫開的狀態(tài)下進行(即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶)，在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機

3、檢測泵軸與電機軸的平行度，是否有竄動

4、對于皮帶傳動的泵機組，當(dāng)軸徑≥65mm時，應(yīng)配備軸端擋圈，以確保皮帶輪運行安全

5、檢查、調(diào)整皮帶張緊度，使每根皮帶張緊一致，防松打滑

6、防護罩是否上好，固定螺栓是否牢固。

通過對常發(fā)事故和可能出現(xiàn)的問題進行匯總，可以有效地達到減少事故發(fā)生幾率、延長泵的使用壽命的目的摘要:渣漿泵的特性曲線與管路特性曲線 在一定的轉(zhuǎn)速下 渣漿泵，揚程，功率，效率等隨流量的變化關(guān)系稱為渣漿泵特性曲線。當(dāng)渣漿泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時，實際的流量和壓頭不僅與渣漿泵本身的性能有關(guān)，還與管路特性有關(guān)。