AYAN-20LB 制氮機(jī)設(shè)備廠家 配套設(shè)備包裝充氮氣 發(fā)生器

制氮機(jī)設(shè)備廠家 配套設(shè)備包裝充氮氣 發(fā)生器

氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化工藝原理

流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣同時進(jìn)入裝置中，在混合器中充分混合后，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器裝置，在脫氧催化劑的作用下產(chǎn)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣經(jīng)過冷卻器脫水，然后氮氣繼續(xù)進(jìn)入干燥器干燥，使氮氣露點達(dá)-60℃左右，干燥器配置兩臺，其中一臺干燥器進(jìn)行吸附干燥，另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進(jìn)行再生，為下一周期吸附工作做好準(zhǔn)備。經(jīng)干燥后的氮氣通過過濾器除塵，后得到的便是高純氮氣。

產(chǎn)品說明：

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進(jìn)入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進(jìn)行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。
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制氮機(jī)設(shè)備廠家 配套設(shè)備包裝充氮氣 發(fā)生器

工作原理:
變壓吸附制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
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在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：

產(chǎn)品特點：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。
2.機(jī)器包含空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾系統(tǒng)。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。
6.與國內(nèi)外分子篩廠家的合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：
Anyan氮氣發(fā)生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發(fā)生器，歡迎選購！

產(chǎn)品相冊：