大流量氮氣提取設備AYAN-60L氣體發(fā)生器

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 大流量氮氣提取設備AYAN-60L氣體發(fā)生器廠家氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能，即 氮氣發(fā)生器在剛剛開機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制，大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內來不急分離空氣，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。有些廠家在排空口前增加針型閥來限流，這種方法會出現(xiàn)另外的問題，當?shù)獨庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后，氮氣發(fā)生器針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節(jié)針型閥通徑，這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染，我們在通過大量實驗，采用限流裝置解決了上述問題。

氮氣發(fā)生器在應用時應注意的問題
目前我公司在5條絕緣串列線上配備了氮氣發(fā)生系統(tǒng),從2006年就已開始使用,至今運行穩(wěn)定,有力地保證了產品的質量。結合本公司的經驗,總結出以下在使用中應該注意的幾點:
(1)選型，也就是氮氣發(fā)生系統(tǒng)的工作能力應與串列線的需求量相匹配。正常情況下,串列線拉絲機所需要的氮氣量約為4 m' ,換算成壓力,只需要0.5 kg。氮氣機所需的壓縮空氣的壓力大約在5~6 kg。
(2)大流量氮氣提取設備AYAN-60L氣體發(fā)生器廠家對于絕緣串列線來說,銅絲所需要的保護部位在退火部分,所以在設備的退火冷卻部位需安裝氮氣出口,出口大小對于氮氣的流量、壓力非常關鍵。
(3)定期對氧的含量進行檢測，以防止氧氣進人退火冷卻部位,正常情況下，每兩年對碳分子篩進行更換,這樣可以保證氮氣的純度。
(4)氮氣的過濾系統(tǒng)需要定期排放雜質,一周- -次即可。氮氣發(fā)生系統(tǒng)內部的閥門、轉換器、排污閥都需定期清洗。
(5)要定期檢查氨氣發(fā)生系統(tǒng)內部的電磁閥及其他閥門,因為氮氣機頻繁啟動和關閉都會影響閥門的壽命，而一旦閥門損壞,就不能產出合格的氮氣,對產品質量也會有損害。
(6)在使用氮氣發(fā)生器的同時,可以配備使用壓力報警器,當壓力小于設定值時，系統(tǒng)會發(fā)出報警聲音,報警裝置是通過PLC來控制(見圖3)。 

我公司現(xiàn)在推出的 氮氣發(fā)生器采用了大容量的儲液桶（8L），有效的降低了工作時電解分離池的工作溫度，減小了輸出氣體的濕度，延長了電解分離池的壽命，同時也減少了用戶的日常維護工作量，也更好的解決了氮氣發(fā)生器的電解分離池堵塞和電解液返液等問題。

熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質的物理性質變化與時間關系的一系列技術。主要的熱分析技術有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態(tài)機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術或多種技術結合測試以對樣品有較為全面的了解。

氮氣是熱分析中常用的惰性氣體。分析過程中，氮氣起到保護精密天平、保護加熱元件、傳感器等部件的作用。
例如，TGA的核心是天平，需要始終通入符合要求的保護氣來保護天平，以防止樣品發(fā)生化學反應時，可能會產生對天平有破壞作用的氣體，以維持天平的平穩(wěn)。
 一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩(wěn)定、不與樣品發(fā)生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發(fā)生反應，沒有爆炸或中毒的風險。 

?技術參數(shù)：