廣西云南小型噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家
- 公司名稱 杭州菲躍儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 杭州市余杭區(qū)興國路530號5號樓北三樓
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2021/7/16 10:26:01
- 訪問次數(shù) 723
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
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可處理樣品類型 | 熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑 | 溫度范圍 | 30℃~300℃℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 最大處理量 | 2000ml/hml/h |
一、噴霧干燥機(jī)原理
廣西云南小型噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家采用菜單式微處理控制器,可以直接設(shè)置溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化,熱空氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置
二、產(chǎn)品說明:
FY-PWGZ1000本產(chǎn)品要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
三、技術(shù)參數(shù):
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2.出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4.進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
5.小進(jìn)料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
7.實時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)溫度低于30度時,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)
16.設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機(jī)多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)
四、小型噴霧干燥機(jī)使用說明和步驟:
小型噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時間排除法維修。
而且實驗用噴霧干燥機(jī)的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。
1、廣西云南小型噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家檢查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
2、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
3、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
4、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意;
5、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
6、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。
7、檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;
8、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;